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表7针对招标人特殊要求的技术措施表主要施工工艺 本工程为保俶塔实验学校体育馆维修工程。 1、雨季、冬季混凝土施工 混凝土雨季施工措施 施工现场应有防洪、排水系统和措施，道路应保持畅通、平整。 基坑、槽应有系统的排水沟，并应经常检查土壁的稳定性，避免土方坍 塌。 水泥库棚、搅拌机棚、现场配电箱等应经常检查是否漏雨。如漏雨应立 即修理，水泥库棚应设置在地势较高处。 现场所使用的露天作业电器机械，要有一定的防雨措施，以保证其正常 工作。 在搅拌混凝土前应保证水泥不受潮；调配好的外加剂溶液贮罐应覆盖。 搅拌机前、后台应有良好的排水措施，特别是上料斗的坑内应保证无积 水。 雨天搅拌混凝土吋应特别注意加水量的控制，可采用在适当延长其搅拌 时间的基础上，将混凝土搅拌干硬一些。 已入模振捣成型后的混凝土要及时覆盖，防止突然遇雨，受雨水冲淋。 合模后如不能及时浇筑混凝土时，要防止突然下雨模内积水。 防止雨水直接冲刷模板致使脱模剂脱落、流失，影响拆膜及混凝土表面 质量。 在浇筑小体积混凝土时如突然遇雨，小雨不停，大雨搭设防雨棚或临时 施工缝方可收回，雨后继续施工，要对施工缝进行处理后再浇筑。 雨期施工期间要加强防风紧固措施。 所有施工机械采取相应防漏电措施。 在大风雪或暴风、雷雨的情况下（六级风以上），不得在露天进行高空 作业；在高空或迎风方向连续作业时，应加强保暖，必要时停止施工。 应经常检查脚手架的接头处是否牢固，检查安全防护设置是否齐全，是 否因冰、雪、风、雨的影响而松动下沉。走道及跳板通道应经常清扫或进行防滑 处理。 对于较大体积的混凝土应尽量避开雨天连续施工；下大雨吋，严禁浇筑 洱凝+ 混凝土冬季施工措施 在进入冬期施工前后，应密切注意天气预报，并应有防止气温突然下降的防 冻措施。根据当地多年气象资料统计，当室外日平均气温连续5d稳定低于5°C 时，即进入冬期施工；当室外日平均气温连续5d稳定高于5°C吋，即可解除冬 期施工。 冬期浇筑的混凝土，其受冻临界强度应符合下列规定： 1） 未掺防冻剂的混凝土：采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制时，应为 设计的混凝土强度标准值的30%；采用矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土，应为设 计的混凝土强度标准的40%,但混凝土强度等级为C10及以下吋，不得小于 OMPao 2） 装配结构构件接头部分的混凝土，在其强度未达到设计强度前，不得受冻。 冬施用于搅拌混凝土的砂、石、水泥均应保持正温。采用32. 5强度等级 以上普通硅酸盐水泥。 骨料必须清洁，不得含有冰、雪等冻结物及易冻裂的矿物质，含泥量不 得超过规定值。 在混凝土浇筑前，要及时清除钢筋及模板上的冰雪冻块和污垢，对于脚 手架，作业平台上的冻块要及时清除，以防滑倒坠落。 混凝土要充分搅拌后再卸车，每盘搅拌时间不少于180s,不要任意加水。 若发生离析时在浇筑前应进行二次搅拌。 6?浇筑承受内力接头的混凝土：宜先将接合处的表面加热至正温，浇筑后 的混凝土或砂浆，应在正温下养护至设计强度，如设计无要求吋，其强度不应低 于设计强度等级的75%。 7?浇筑竖向结构混凝土前先检查墙、柱模板的保温是否包裹严密，以防混 凝土局部受冻，并采取有效挡风措施，浇筑要连续施工，间隔时间不超过2h, 不留或少留施工缝。 8.混凝土的养护 1） 混凝土浇筑完毕后，不宜将保温材料直接铺盖在潮湿的混凝土表面。裸 露的混凝土表而可先铺一层塑料薄膜再用草帘或麻袋覆盖，厚度宜经热工计算确 定。通常最低气温在0°C以上时：盖一层草帘；0°C时：盖1?2层草帘；-5°C? 0°C时：盖2?3层草帘。白天气温回升，可把草帘掀起以吸收热量，晚上再盖起 来。柱、墙等构件拆模后，也应钉挂草帘并扎牢。 2） 铺放塑料薄膜时，可用木条等物垫起，使其与混凝土表面保持一定的空 隙，以防保温层受潮并增加保温效果，然后再覆盖保温材料。 3） 迎风面应设挡风层，可在表面盖一层不透风的材料，如油毡、水泥袋纸 等。边、棱角等易冷却的部位保温厚度宣增加。 5） 做好测温工作和收听天气预报，准备充足的保温材料，遇到气温突降， 可加盖2?3层草帘、麻袋或其他保温材料。 6） 一般混凝土要达到受冻临界强度并冷却到5°C后，方可撤去保温层、拆 除模板。当拆模时混凝土表面温度高于环境温度20°C以上时，拆模后的混凝土 表面应及时覆盖，防止混凝土表面温度骤降引起裂缝。 二、主体分部 1、钢筋混凝土表面麻面、露筋、蜂窝、空洞 1） 预控麻而。 模板面清理干净，无杂物。木模板在浇筑前用清水充分湿润，拼缝严密，防 止漏浆，要刷脱模剂。模板表面应平整，无积水现象。混凝土振捣密实，无漏振。 每层絵应振捣到气泡排除为止，防止分层。 2） 预控露筋。 浇筑碗前应检查钢筋位置和保护层厚度是否正确，发现问题及时纠正。钢筋 密集时，应选择合适的石子粒