模块二课题5内外径粗、精车复合循环指令.pptVIP

* 《数控车床编程与加工》课件 中级 课题五 内外径粗、精车复合循环指令 《数控加工工艺与技能训练》 第二模块 轴类零件的加工 制作者：高习明 装备制造工程系 第 * 页 1、解读图2-20所示零件的加工程序、完成对刀、模拟操作加工零件的加工过程。 2、 结合内外径粗、精车复合循环指令等相关知识的学习，对比G90指令等加工的不同之处，完成图5-1轴类零件的编程、加工和检测。 3、 针对内外径粗、精车复合循环指令加工相关知识的难点和加工过程中的问题进行分析。 【任务描述】 任务五 内外径粗、精车复合循环指令 第 * 页 【学习目标】 1．能够掌握内外径粗、精车复合循环指令编程和加工方法。 2．能够掌握手工编程的方法与步骤。 3．掌握G71、G70指令格式及应用。 任务五 内外径粗、精车复合循环指令 第 * 页 1、每人必装，独立完成； 2、装好工件和刀具后，必须要给老师检查； 3、问题互动； 4、对照机床演示、讲解。 活动要求： 1、安装工件； 2、选择合适的刀具，并安装； 3、思考题： 1）数控车削刀具选择时应考虑哪些问题？ 2）怎样检验刀具是否安装准确？ 教学活动-1 【引导操作】 任务五 内外径粗、精车复合循环指令 第 * 页 1、将程序解读的内容写出来； 2、用铅笔，画出走刀轨迹； 活动要求： 1、将书上图2-20程序录入； 2、解读程序； 3、画走刀轨迹； 4、模拟加工零件。 教学活动-2 任务五 内外径粗、精车复合循环指令 第 * 页 1、一名同学读程序，按段读； 2、一名同学解读该段程序的含义； 3、一名同学根据解读的程序段，模拟刀架的运动； 4、一名同学在黑板上绘制走刀轨迹。 活动要求： 1、大家说说在做的过程中都碰到了哪些问题，相互解答问题； 2、模拟表演。 教学活动-3 任务五 内外径粗、精车复合循环指令 第 * 页 【 相关知识】 内、外径粗加工循环指令G71 格式：G71 UΔd R e P ns Q nf XΔu ZΔw F f S s T t 式中：Δd——粗加工时径向吃刀深度； e———粗加工快退时的径向退刀量； ns——精加工路线起始程序段的顺序号； nf——精加工路线终止程序段的顺序号； Δu——精加工径向（X）余量（双边值/直径编程，单边值/半径编程 ）； Δw——精加工轴向（Z）余量； F、S、T——粗加工的进给速度、主轴转速和刀具。 任务五 内外径粗、精车复合循环指令 第 * 页 【 相关知识】 ?指令加工特点：适合轴类、套类零件粗加工。 ?说明： ① G71、G72、G73必须带P、Q地址，精加工路线起始段、终止段必须带有顺序号，且和P、Q地址一致； ② 粗加工时，G71、G72、G73段中的F、S、T有效； 精加工时，F、S、T在ns→nf中指定； ③ 在ns段中，应包含G00或G01进行A到A的动作（精加工进刀动作），该段用来指定粗加工吃刀方向； ④ 在ns段中，使用G71时不得有Z向位移，即该段AA必须与Z轴垂直，使用G72时，不得有X向位移，即该段AA必须与X轴垂直； 任务五 内外径粗、精车复合循环指令 第 * 页 【 相关知识】 ⑤ 由A到B的刀具轨迹在X、Z向上必须连续递增或递减，否则粗加工会出错； ⑥ 精加工路线中不能有子程序调用； ⑦ 本系统G71、G72、G73指令不能处理圆弧和倒角； ⑧ 本系统G71、G72、G73指令后精加工路线程序段中X、Z坐标不能省略； ⑨ 本系统G71、G72、G73指令在完成粗加工后，继续将精加工走完，而一般的系统中，精加工是用精加工循环指令G70完成的，本系统无此循环。 G70格式为：G70 P ns Q nf 任务五 内外径粗、精车复合循环指令 第 * 页 【 相关知识】 O9071 G92 X280 Z450 M03 G00 X260 Z355 G71 U20 R2 P100 Q200 X2 Z0.5 F300 N100 G00 X50 Z355 G01 X50 Z300 F100 X100 Z240 X100 Z170 X160 Z170 X160 Z100 X250 Z50 N200 X250 Z0 G00 X280 Z450 M05 M02 任务五 内外径粗、精车复合循环指令 第 * 页 1、程序校验正确后进行工件加工； 2、根据加工工件的程序，绘制走刀轨迹（注意空刀轨迹与加工轨迹进行区分）； 3、根据自己绘制的轨迹图合理安排粗精加工；并充分考虑粗精加工当中的切削三要素的使用； 活动要求：