基于PLC控制的转炉煤气回收系统.pdfVIP

学兔兔 第5期(总第174期) 机 械 工程 与 自动 化 NO．5 2012年 1O月 MECHANICAL ENGINEERING AUT()MATI()N ()ct． 文章编号：1672—6413(2012)05—0143—02 基于PLC控制的转炉煤气回收系统 卢冬冬，李蓓娜，肖有洋 (山东钢铁集团 莱钢自动化部．山东 莱芜 271104) 摘要：结合PLC在转炉煤气回收系统中的应用，重点论述了PLC的硬件系统组成、技术特点及其程序控制 流程，结合实际说明了在该系统中PI C控制充分发挥了其配置灵活、控制通讯可靠、编程方便和可现场调 试的优点。不仅保证了生产的稳定性和安全性，还改善了环境、提高了经济效益。 关键词：自动控制；煤气；回收 中图分类号： FP273 文献标识码：A 0 引言 设置2台上位机，软件平台选用Windows XP系 随着自动化控制水平的不断提高，转炉炼钢技术 统，每台均安装STEP7编程软件及WinCC开发版监 也得到了合理的完善，企业在完善炼钢技术的过程中， 控软件，上位机与PLC采用工业以太网通讯方式，显 相应对煤气回收系统自控技术的要求也越来越高。而 示器采用2l英寸液晶 LCD。在试运行一段时间后， 煤气回收作为转炉炼钢系统的重要环节，已被认定为 从效果上看，硬件系统运行可靠，软件应用的情况也很 今后发展的方向，它可以补偿炼钢过程中的能耗，是实 好且刷新速度很快，再加上报警和趋势功能，不仅满足 现“负能”炼钢的主要手段。 了现场生产人员对工艺数值的监控要求，而且也满足 1 转炉煤气回收工艺流程简介 了现场设备的控制以及数据记录的需要。 转炉在吹炼过程中产生大量的高温烟气，其中 2．2 操作流程 c0的和FeO含量相当高，为了保护环境，防止污染， 润滑油系统是保障风机运行的重要环节，在风机 需对转炉在炼钢过程中产生的烟气进行净化处理并回 启动之前，首先要启动油泵。油泵通常是一用一备，当 收煤气。当炼钢产生的高温含尘煤气从炉口出来后， 运行油泵因故障停止时，备用油泵要立刻自动连锁启 经冷却烟道吸收部分热量，温度降为 900℃～ 动。在油泵启动以后，现场的生产人员要时刻关注油 l 000℃，然后再进人文丘里洗涤塔，高温烟气在塔内 压的变化，当油压达到正常值时才允许启动风机。 上部与喷淋水进行热交换，同时烟尘与水雾进行撞击 在整个烟气净化与回收的过程中，风机能否正常 凝聚，从而除去烟尘中的大部分粗颗粒，且煤气温度迅 运行相当重要，一旦风机在回收的过程中故障停机，烟 速下降，达到65。C左右。煤气回收的过程中，在风机 气中携带的大量有毒高温气体就会泄漏，所以对煤气 出口处装有在线式煤气分析仪。当满足回收条件时， 回收的自动化控制方式要求很高。风机的全程自动调 煤气通过三通阀、水封阀、盲板阀后进入煤气柜。若不 节取决于转炉本体发射过来的信号，即兑铁信号和出 能满足回收条件，则通过放散阀进入放散塔在高空自 钢信号。当风机系统接收到转炉本体发射过来的“兑 动点火燃烧放散。 铁”信号后，由PLC程序自动控制风机，高速信号由继 2 煤气回收控制系统组成 电器输出到变频器，变频器按照提前设定好的频率自