红薯皮渣发酵乙醇的工艺研究.pdfVIP

2016年第4期 江苏调味副食品 总第147期 ki．32-1235／ts．2016．04．008 DOI：10．16782／j．cn 红薯皮渣发酵乙醇的工艺研究 吴晓菊 (新疆轻工职业技术学院食品与生物技术分院，新疆乌鲁木齐830021) 摘要：以红薯皮渣为原料，采取微生物发酵方式生产乙醇。通过单因素实验和正交优化试验得出红薯皮渣分步糖化最 佳发酵工艺为液固比15：l、接种量3％、发酵温度30℃、发酵时间24 h，此时乙醇得率为O．452mL／g。 关键词：红薯皮渣；发酵；乙醇；工艺研究 中图分类号：TQ223文献标志码：A 文章编号：1006—848l(2016)04—0026一02 红薯皮渣的主要成分是纤维素、半纤维素、淀 有微波、超声波、高温蒸煮三种方法，不同方法对红 粉、果胶等。它不易储存、运输，腐败变质后会产生 薯皮渣酶解的影响不同心]。试验结果表明微波预 恶臭，容易造成资源浪费和环境污染[1]。以红薯皮 热处理5min，红薯皮渣酶解效果较好。 渣为原料，采取微生物发酵的方式生产乙醇，既能 1．4．3酵母活化、保温发酵 减少粮食资源的消耗，又能提高经济和社会效益。 活性干酵母使用前用酵母10倍重量、35—40 1材料与方法 ℃水活化20～30min，添加量为红薯皮渣重量的 3％，搅拌均匀，35℃密封发酵24h。 1．1 材料 1．4．4分离纯化 红薯皮渣：新疆奇台淀粉厂；安琪活性干酵母。 发酵结束后分离纯化，计算乙醇得率。 1．2主要仪器与设备 电热恒温培养箱(DNP_9082型)：上海精宏实 2结果与分析 验设备有限公司；手持糖度计(VBR90A．Wzl09 型)：杭州汇尔仪器设备有限公司；均质机：上海诺 2．1 单因素实验 尼轻工机械有限公司。 分别称取100g红薯皮渣样品，对液固比、接种 1．3 工艺流程 量、发酵温度和发酵时间进行单因素实验，计算乙 红薯皮渣发酵乙醇的工艺流程见图l。 醇得率。 活性干酵母一复水活化 2．1．1液固比对乙醇得率的影响 l 称取100g红薯皮渣样品，分别选择5：1、10： 红薯皮渣一挑选一清洗一预热一发酵一分离一纯化。 图1工艺流程 30℃密封发酵24h，计算乙醇得率，结果见图2。 1．4 操作要点 由图2可知，液固比是影响乙醇得率的一个重 1．4．1红薯皮渣挑选清洗 要因素。当液固比为5：1时，乙醇得率最低；当液固 挑选无病虫害、无腐烂的红薯皮渣，用水清洗 比为15：1时，乙醇得率上升到最高∞o；而当液固比 处理。经比较，水洗后红薯皮渣酶解的还原糖含量 继续增加时，乙醇得率呈现下降趋势。因此，最佳 提高了40％，葡萄糖含量提高了90％。