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非开挖技术在电力工程中的应用 摘要：该文分析了非开挖技术特点、工艺流程、施工设备、管材粘接及安装，认 为FI前在特拉华州地区进行大规模管网施工的情况下，为了达到最小破坏和 最大保护环境的目的，采用非开挖技术施工势在必行。另外，该文还提出了 非开挖技术施工中值得注意的问题。 关键词：非开挖技术电力工程线路 1非开挖技术的特点 与其它技术相比，非开挖技术起步较晚。但是值得注意的是在最近20多年 中，非开挖技术无论在理论上，述是在施工工艺方面，都有了突飞猛进的发展。 非开挖技术是极为重要的一种都市铺设管道的施工手段，采用非开挖技术铺设管 道具有若干得天独厚的优势。 不开挖地面，就能穿越公路、铁路、河流，其至能在建筑物底下穿过，是一 种能安全有效地进行环境保护的施工方法。 非开挖技术不开挖地面，故而被铺设管道的上部土层未经扰动，管道的管节 端不易产生段差变形，其管道寿命亦大于开挖法埋管。 采用房下非开挖技术能节约一大笔征地拆迁费用，减少动迁用房，缩短管线 长度，有很大经济效益。 2非开挖方法 2. 1技术准备 2. 1. 1地下现状管线勘查 根据工程所能提供的工程现场地下管网资料，对现场地下管网进行复查，准 确掌握地下各种管线和其他基础设施的分布及埋深，为导向孔轨迹提供准确的设 计依据。 2. 1.2地形地貌测量 根据市政管理部门审批的路由，按施工区域地形及路线定出钻孔轴线，沿轴 线的地表走向标定地面有效标定点的距离和方位以及各个标定点的地面标高（或 高差），为导向孔施工时地面跟踪监测提供准确依据。 2. 1. 3现场地质勘查 掌握钻孔工作区地层特征，为成孔工艺提供钻探参数。 2.1.4设计理论导向参数表 画出设计敷管路由图及设计敷管轨迹断面图，将以上勘测结果反映在图上, 制订工艺方案。 2.2施工场地准备 2. 2. 1施工场地 文明施工，施工区域要安装防护围栏，施工机械、机具和材料要按规范安装 和堆放，需占用道路或人行道的区域应设置明显的施工安全标识，引导车辆和行 人合理分流，夜间要设立反光标识和警示灯，施工区域分为机械作业区和下管作 业区。 2. 2. 2作业工作坑 根据施工工艺要求开挖入射作业坑及下管作业坑，同时做好作业坑的支护和 降水工作。 2. 2. 3机械进场及安装 施工机械进场就位需调用汽车和吊车，通常要临时占用道路；吊装现场须设 好临时路障等安全设施;钻机、动力站和施工器具就位要充分利用现有场地空间, 合理布局；安装钻机的地基必须坚实、平整，对松软地基必须进行加固后才能安 装钻机，钻机安装在入射点处，调整钻机倾角为设计入射角后固定钻机；连接动 力站，连接泵站。 2. 2. 4导航仪器标定 将探头装入导向钻探头盒中，将导向钻头放置在无其他信号干扰的场地内, 打开导航仪，检查导航仪工作情况并进行标定。 2. 3施工步骤 2. 3. 1导向孔施工 施工准备：将导向钻头安装连接，检查探头发射的各个参数是否正常，探头 电池容量是否足够。 开孔：为保证入射角的准确和稳定，开孔时须保持连续钻进至少2. 5m,同 时宜采用低钻速、小泵量、慢进尺。 造斜钻进：调整钻头工具面向角至需要角度，钻机顶进形成造斜段，导航仪 跟踪监控钻头仰角的变化，根据不同的土层，顶进结合钻进，勿使仰角的变化超 过钻杆的最小曲率半径。 保直钻进：钻机匀速回转钻进，给进速度尽量快，使导向孔直线段更平直。 设计导向钻进参数表。 2. 3.2回拉扩孔 孔径设计：根据敷设管道的肓:径和根数计算需要成孔的最小直径，既不能 过大，也不可过小，成孔直径过大，敷设管道周围土层坍塌易造成路面下陷，成 孔直径过小，会使拉管阻力增大，引起脱管或管道变形。 分级扩孔：各级扩孔分别为一级200mm、二级(1)250mm＞三级4)300mm＞四 级?400iiiiii、五级4)500mm等。根据设计的成孔直径，由小到大分级扩孔，直至 扩到工艺要求的孔径。 孔壁加固：扩孔的同时通过扩孔钻头向孔中注入泥浆，泥浆的浓度根据不同 的土层条件來配制。泥浆渗透到孔壁中，通过扩孔钻头的挤压和磨擦，起到对孔 壁的维护和稳定作用。 凹拉敷管：拉管过程中的回拉力要克服管道与孔壁摩擦力，成孔的质量与导 向孔的曲线形状以及扩孔工艺有着密切关系，正常情况下敷设PVC或PE管的回 拉力不应超过5kN,拉力过大会造成管材断裂或变形。 3施工设备 非开挖设备主要由以下几部分组成。 导航系统：用于在钻进过程中对钻头进行定位，以确定钻头的倾斜角度和钻 进方向。由发射器、接收器、控制台、摇控显示器、电源等组成。包含有软件系 统的导航部分，不仅能绘制施工图，还能对工程进行评价、分析、实时记录设备 运行数据、打印施工资料等。目前雷达导航的非开挖高端技术在国内已有釆用, 计算机导航技术己被普遍使用。 主机由发动机、液压系统、机载