年产1万吨味精发酵阶段设计.doc

年产1万吨味精发酵工段设计 PAGE \* MERGEFORMAT PAGE \* MERGEFORMAT 1 年产1万吨味精发酵工段设计 生物与化学工程学院 课程设计报告 题目 年产 1万吨味精发酵工段设计 学生姓名： 专业班级： 学 号： 指导教师： 设计时间： PAGE \* MERGEFORMAT PAGE \* MERGEFORMAT 4 年产 1 万吨味精发酵工段设计 【摘 要】：目的意义→方法→结果 【关键词】：谷氨酸钠；发酵；工艺计算 ;设计 Annual production capacity of 10,000 tons of monosodium giutamate fermentation stage of the process plant design Bio-engineering Major [Abstract] :The aim of this report was to [Keywords]:glutamate;fermentation;process calculation;design PAGE \* MERGEFORMAT PAGE \* MERGEFORMAT 6 第一章 课程设计题目简介 1.1 设计的内容及主要的设计内容 根据设计任务查阅有关文献，收集必要的技术资料与工艺数据，进行生产方法的选择比较，生产工艺流程与工艺条件的确定与论证。 工艺计算：全厂的物料衡算；发酵车间的热量衡算，并计算蒸汽耗量；无菌空气耗量的计算。 发酵车间（包括糖液连消）生产设备的选型（包括设备的容量、数量、主要外形尺寸）计算（供选择）。 选择一重点设备进行单体设备的详细化工设计与计算。 1.2 设计的规模及产品 设计生产规模为年产一万吨味精厂的发酵提取工段，成品为 99%的味精。 1.3 工艺技术参数 1.3.1 生产基础数据 生产规格：纯度为 99%的味精 生产方法：以工业淀粉为原料双酶法糖化、流加糖发酵、低温浓缩、等电点提取。 生产天数：300 天/年 倒罐率：0.5% 发酵周期：40-42 小时 生产周期：48-50 小时 种子发酵周期：8-10 小时 种子生产周期：12-16 小时 发酵醪初糖浓度：15 % （ W/V）； 流加糖浓度：45 % （ W/V） 发酵谷氨酸产率：10-12% 糖酸转化率：56 % 淀粉糖转化率：98% 谷氨酸提取收率：92% 味精对谷氨酸的精制收率：112 % 原料淀粉含量：86 % 发酵罐接种量：10 % 发酵罐填充系数：75 % 1.3.2 发酵培养基 发酵培养基W/V：水解糖15，糖蜜0.3，玉米浆0.2，MgSO4 0.04， KCl 0.12， Na2HPO4 0.16，尿素4，消泡剂0.04。 1.3.3 种子培养基 种子培养基W/V：水解糖2.5，糖蜜2，玉米浆l，MgSO4 0.04，K2HPO4 0.1， 尿素 0.35，消泡剂 0.03。 第二章 糖化工段物料衡算 2.1总物料衡算 主要技术指标如图所示。 生产规模 10000t/a 发酵醪初糖浓度 15% 生产方法 中糖发酵，等电点提取 淀粉糖化转换率 98% 年生产 天数 300d/a 糖酸转化率 56% 产品日 产量 33.4t/a 原料淀粉含量 86% 产品质量 纯度99% 谷氨酸提取率 92% 倒灌率 0.5% 味精对谷氨酸的精取收率 112% 生产周期 48-50h 发酵罐接种量 10% 主要原材料质量指标 淀粉原料的淀粉含量为86%，含水14%。 种子培养基（W/V):水解糖2.5，糖蜜2，玉米浆l，MgSO4 0.04，KHPO4 0.1， 尿素 0.35，消泡剂 0.03。 发酵培养基 (W/V)：水解糖15，糖蜜0.3，玉米浆0.2，MgSO4 0.04，KCl 0.12， Na2HPO4 0.16，尿素4，消泡剂0.04。 2.1.1 淀粉制糖工艺的物料衡算 淀粉浆量及加水量 味精生产过程