复合肥二车间开车方案及工作危害分析.docVIP

复合肥二车间开车方案及工作危害分析 1、 目的 为保证顺利开车，保证系统生产正常，确保设备、人身安全特制定本开 车方案。 2、 适用范围 本方案适用于复合肥分厂复肥二车间。 3、 开车前的准备 3.1请电工、仪表工检查所有电器、仪表是否完好。 3.2检查各台运转设备是否灵活，润滑状态是否良好，有无异常。 3.3对各台设备进行盘车。 3.4与生产调度联系电、汽、水的供给情况。 12刀15日白班1#、2#热风炉点火升温，升温速度100°C/天，至 12月19 口四点班接班升至450°C左右，前三天升温用木柴，之后改 用烟煤。 12刀19日白班向1#、2#造粒机内投料各45吨作为开车母料。 4、 开车程序 4」转化工段 4.1.1 12月19日白班接开车指令后，通知吸收岗位，向吸收塔内加足 水，开启风机及各吸收泵。 4.1.2依次开启循环冷凝水并调整好水压。 4.1.3二期北转化加硫酸开蒸汽升温，前6小时以约10°C/T的速度升温, 然后恒温4小时，再以10°C/T的速度升温至120°Co 4.1.4 12月20 口零点班开始投料 4丄5反应槽内料浆溢流时，及时通知放料岗位及时测量混酸比重，打到 中间槽，然后送到复肥混酸槽。 4.1.6各系统正常开车后通知各级主管部门，汇报转化开车成功。 4.2复肥工段 4.2.1 12月20日8： 00联系氨站提前开车，把中和氨压调至3?4公斤, 9:00联系调度中和开车。开启中和卫生风机及酸洗泵，根据混酸 及气氨情况，联系DCS室，开启混酸泵，并调节好氨比值。当料 浆溢流后，将中和度及水分控制在指标要求范围之内，料浆充满地 槽至适宜位置供造粒使用。 422接到开车指令后，开启各设备。 4.2.3当中和、热风炉温度达到开车要求后，联系调度和分厂开喷。 4.2.4各系统正常开车后通知各级主管部门，汇报复肥开车成功。 热风炉岗位升温工作危害分析及控制措施 序号 1T 潜在风险 可能造成主 要事件或后 果 L W S 喚 R 度 B 建议控制措施 1 作业 前 劳保用品穿戴不当或 未穿戴 机械伤害、 物体打击、 灼烫、中毒 2 3 6 B 按制度规范穿戴 2 作业 前 复工前安全培训不到 位 人身伤害 事故 2 3 6 B 培训合格后方可上岗 3 作业 前 安全措施未落实 机械伤害、 中毒、物体 打击、火 灾、灼烫、 坠落 2 3 6 B 严格执行操作规程，落实 各项安全措施 4 作业 中 工具使用不当 人身伤害、 损害设备 2 3 6 B 安全使用 5 作业 中 往炉膛内加木柴 物体打击、 火灾、烧 伤、其它伤 害 2 3 6 B 加送木柴缓慢进行，与炉 膛口保持安全距离 6 作业 中 违反安全操作规程 机械伤害、 中毒、物体 打击、火 灾、灼烫、 坠落 2 3 6 B 严格按规程操作  7 作业 中 提煤机上煤 机械伤害 物体打击 2 2 4 B 加强培训员工安全意识， 严格按规程操作 8 作业 中 观察炉膛燃烧情况 灼烫 2 3 6 B 提高安全意识，保持安全 距离 9 作业 中 热风机加油、盘车、 巡检 机械伤害 坠落、灼 烫、物体打 击 2 2 4 B 规范穿戴劳保用品，做到 三紧，严格按规程操作 10 作业 中 清理转运煤渣 机械伤害 物体打击 烫伤 2 3 6 B 加强培训员工安全意识， 加强检查 11 作业 中 清理煤坑 物体打击 2 3 6 B 加强培训员工安全意识， 严格按规程操作 12 作业 中 用手清理排渣机炉渣 机械伤害 烫伤 2 3 6 B 加强培训员工安全意识， 加强检查 13 作业 中 上下爬梯栏杆 高处坠落、 滑跌 2 3 6 B 提高安全意识，保持身体 平衡 14 作业 中 拉煤渣车放置不规范 物体打击 设备事故 烫伤 1 3 3 A 按规定放置 15 作业 中 热风机巡检 摔伤、机械 伤害、灼烫 2 3 6 B 增强个人安全意识， 16 作业 中 照明过暗 机械伤害、 物体打击、 摔伤 2 3 6 B 增设照明，加强维护 反应岗位升温工作危害分析及控制措施 序号 查目 检项 潜在风险 可能造成主 要事件或后 果 L Im S 嗨 R 度 R 建议控制措施 1 作业 刖 劳保用品穿戴不当或 未穿戴 机械伤害、 灼烫、中毒 窒息、物体 打击 2 3 6 B 按制度规范穿戴 2 作业 刖 复工前安全培训不到 位 人身伤害 事故 2 3 6 B 培训合格后方可上岗 3 作业 刖 作业环境杂乱 物体打击、 摔伤、其它 伤害 2 3 4 B 加强岗位现场定置，规范 排放 4 作业 刖 安全措施未落实 机械伤害、 中毒窒息、 灼烫、物体 2 3 6 B 严格执行操作规程，落实 各项安全措施  打击 5 作业 中 未使用安全电压照明 触电、其它 伤害 2 3 6 B 安全使用3