- 1、本文档共7页,可阅读全部内容。
- 2、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
- 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载。
- 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
查看更多
PCB工厂品质部门规划构想
质量管理的核心工作一般分为以下几部分:来料 HYPERLINK /testing/Index.html 检验(IQC),制程 HYPERLINK /testing/Index.html 检验(IPQC),出货 HYPERLINK /testing/Index.html 检验(OQC),品质工程(QE),品质体系(QS),客户访厂稽核评定和客户投诉。
很明显,以上每一个部分几乎都是为检验、发现问题而存在的!所以说品质部的核心工作是发现问题!当然我们需要解决问题,但是只有发现了问题才能解决问题。许多重大问题的发生,不是我们解决不了,而是我们根本就没有发现!或者说发现了,没有引起足够的重视,结果发到了市场,引起了严重的后果。这样问题也就等于没有发现。
发现问题须从哪里着手呢?三个方面,按重要性排序,它们依次是设计阶段,来料阶段,制程控制。
一般来说,一个质量好的产品一定会有良好的设计做基础,设计没有搞好,生产会问题百出,天天救火,天天改模,质量投诉还很多。当然没有人有这么好的大脑把一个产品设计好后就不会出问题、不用改的,重要的是在产品小批量生产前期做好足够的检查和 HYPERLINK /testing/Index.html 测试、以及可靠性 HYPERLINK /testing/Index.html 测试,并且重视每一个可能的隐患,在产品前期就把产品改好!这就是QE的责任了,一定要作好新产品的交接工作,实验改善一定要到位。
一般来说品质工程(QE)除了负责分析解决现场的问题之外还要肩负起实验室的重大使命。
QE的工作内容主要有:A.生产前MITOOLING的审核,必须严谨规范全面系统;
B.参与体系PPAP,APQP,PFMEA,MSA,SPC工作;
C.重点了解客户的ROHS,MSDS,SGS,UL及LOGO要求;
D.重点了解各客户包装,标识标签,出货报告及检验报告要求;
E.参与流程问题的稽查,协助技术和生产解决问题;
F.物理实验和可靠性实验工作;
G.新材料新设备试用的评估审核;
H.质量控制计划的实施监管,流程日常保养,设备保养的评估稽查;
I.改善行动及方案的实施跟进评估;
J.MRB的评审及物料投入超标的跟进,分析;
K.制程品质目标的达成情况分析,以及各制程重点问题的分析解决情况评估.
L.协同工程评估产品品质风险,这要有丰富的制程经验,生产实际的予知力.
其次呢,就是来料了。这就关系到供应商的选择、评审,要及时到厂家进行指导,光电话沟通是不行的,见了面人与人之间会有感情,作事情也会更有动力。另外,有些事情当面沟通会减少很多误会,工作进展会快很多。而且还可以到现场了解工艺,增长见识,说不定还能找到问题的真正根源。当然自己公司的检验标准、 HYPERLINK /testing/Index.html 检测设备也要齐全,人员配置也要到位。一些很少出问题的配件或厂家也可以实行免检或放宽检查,具体自己把握。实际上很多企业处于起步阶段,本身的势力也只一般般,没有足够的引力吸引一些好的供应商。就必须要派技术人员到厂家指导改善,而且要意识到这些帮助指导是长期的,不可能马上解决。要和供应商共同发展,一步步下苦工夫,指导供应商生产,甚至帮他们调整工艺、设计夹具等等,不甚烦琐,这也是自身发展必经的阶段。一般线路板工厂IQC的范围并不能包含所有物料和设备,这有很多的工作需要技术部门,生产部门,QE人员来共同处理,因此IQC只是对部分主要材料和协作商的工作,但品质部门须对所有物料设备及加工商进行评估,以及赔偿罚款作最初评估.
再就是制程控制了, 主要是注意对一些关键仪器、关键设备、关键工艺进行监控和过程质量检验,目的是为了防止出现大批不合格品,避免不合格品流入下道工序去继续进行加工。因此,过程检验不仅要检验产品,还要检定影响产品质量的主要工序要素; 过程检验可起到两种作用:1.根据检测结果对产品做出判走,即产品质量是否符合规格和标准的要求;?2.根据检测结果对工序做出判定,即过程各个要素是否处于正常的稳定状态;?过程检验通常有三种形式:?(1)首件检验:?长期实践经验证明,首检制是一项尽早发现问题、防止产品成批报废的有效措施。通过首件检验,可以发现诸如菲林错误、模具的磨损、测量仪器精度变差、投料或其它错误等系统性原因存在,从而采取纠正或改进措施,以防止批次性不合格品发生。?首件检验一般采用“三检制”的办法,即操作工人实行自检,班组长或质量员进行复检,检验员进行专检.对大批大量生产的产品而言,“首件”并不限于一件,而是要检验一定数量的样品。
(2)巡回检验 ?巡回检验是按生产过程的时间顺序,按各制程的抽样计划来进行的,一般线路板是按IPQC全检,IPQA抽查来进行全面的控制;因此要能第一时间发现问题就必
文档评论(0)