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E：现用现购法，有时事先不能对物料有良好的计划或物料计划不佳以及急用某项材料而采取的紧急采购，其适用范围如下： Ⅰ：街道紧急定单，而库存材料不足时。 Ⅱ：特殊材料事先没有预备库存。 Ⅲ：新产品开发设计或产品变更而出现的新材料。 Ⅳ：见接物料的用量事先无法预测而需要使用时。 Ⅴ：生产计划变更而物料准备来不及时。 Ⅵ：物料管理不畅，造成紧急采购 6；存量控制适用于哪些材料：【设立安全库存】 A：需求计划型（BTN）的材料。 B：经常性生产的物料。 C：多种产品的通用材料。 D：品种少，批量大，购备时间长的物料。 7：存货发生的原因有以下几点：【备料产生的原因】 A：淡季多存货以供旺季的需要。 B：维持生产量与员工的稳定。 C：弥补市场预测的误差。 D：享受价格折扣。 E：投机性采购增加存货。 F：因不可抗拒的因素而加大存货。 G：满足客户随时取货的要求。 8：如何从物料购备时间上节约时间： A：处理物料分析事务的时间。 B：供应商备料、生产、运输交货的时间。 C：进货验收时间。 【建立厂商基本资料---材料交期，各种材料L/T,MOQ等等】 名词共享： 经常性延期交货（Late to Delivery） 超额库存（High Inventory Problems） 物料短缺（Short of Materials） 生产能力（Labor and Productivity） 资金管理（Cash Management） 品质管理（Quality of Prodcts） 标准成本（Standard Cost） 模拟成本（Simulated Cost） 成本差异（Cost Variance） PMC專業英語單詞 PMC專業英語單詞 PMC專業英語單詞 * 增加到增加到增加到 3：一个好的物料编号应遵循以下原则： A：简单性，物料编号的目的就是化繁为简，使用各种文字、符号、字母、数字时尽量简单明了，以利于记忆、查询、阅读、抄写等各种工作，并可减少错误发生的机会。 B：分类延伸性，对于复杂的物料，进行大分类后还要将其进行细分类，所以，在编号时应注意选择数字或字母要具有延伸性。 C：完整性，在编号时，所有的物料都应有对应的编号，新材料也应赋予新的料号。 D：对应性，一个物料编号只能代表一项物料即物料编号应具备单一性和一一对应性。 E：规律性，物料编号要统一，分类要具有规律性，要形成书面的规定。 F：伸缩性，物料编号要考虑到未来新产品和新材料发展扩充的情形，预留一定的余地。 G：组织性，物料编号应组织有序，以便可以从其编号上查询某项物料的资料，其组织性和有序性可为物料管理增加不少顺利和方便。 H：适应机器性，电脑的应用对于物料管理起了非常方便的作用，许多企业都使用了电脑网络化的物料管理系统（MRPⅡ与ERP等），物料编号可以使在系统上查询、输入、检索方便，这是非常重要的。 I：充足性，物料编号所采用的文字、符号、字母、数字必须有足够的数量，以便所组成的物料编号足以代表所有已出现和未出现的物料，否则，将来如遇到特殊物价补贴料时将无号可编，致使电脑化的物料管理系统陷于瘫痪。 J：易记性，物料编号还应选择容易记忆、有规律的方法，有暗示和联想的作用。 4：物料编号的方法： A：数字法，以阿拉伯数字为编号工具，按属性、顺序或阶段等方式进行编号的一种方法。 B：字母法，以英文字母为编号工具，按各种方式进行编号的方法。 C：暗示法，以字母或数字作为编号工具，字母和数字与物料能产生一定有规律的联想。 D：混合法，以上方法的综合使用，此为目前最好的一种方法。 物料的分析与计算 1：周转率、周转天数、废料率、利息率、服务供应率的计算； A：材料周转率=期间材料使用金额/〔（期初存货金额+期末存货金额）/2〕 B：材料周转天数=360天/材料周转率 C；成品周转率=期间销售金额/期间成品存货金额 D：成品周转天数=360天/成品周转率 E：在制品周转率=期间生产总值/〔（期初存货总值+ 期末存货总值）/2〕 F：总存货周转率=销售成本/平均存货金额 G：存货总额周转天数=360天/总存货周转率 H：废料率=物料原有价值/使用物料的总价值 I：存料率=平均存料金额/期内用料金额 J：利息率=物料利息/销售成本 K：服务供应率=交货期内实际交货量/交货期内实际交货量 L：服务供应不继率=1-服务供应率【注意公式的有效利用】 2：安全存量的概念以及计算方法： A：概念