面向低碳制造的切削参数与调度集成优化-工业工程专业毕业论文.docxVIP

面向低碳制造的切削参数与调度集成优化-工业工程专业毕业论文.docx

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独创性声明 本人声明所呈交的学位论文是我个人在导师指导下进行的研究工作及取得的 研究成果。尽我所知,除文中已经标明引用的内容外,本论文不包含任何其他个人 或集体已经发表或撰写过的研究成果。对本文的研究做出贡献的个人和集体,均已 在文中以明确方式标明。本人完全意识到本声明的法律结果由本人承担。 学位论文作者签名: 日期: 年 月 日 学位论文版权使用授权书 本学位论文作者完全了解学校有关保留、使用学位论文的规定,即:学校有权 保留并向国家有关部门或机构送交论文的复印件和电子版,允许论文被查阅和借 阅。本人授权华中科技大学可以将本学位论文的全部或部分内容编入有关数据库进 行检索,可以采用影印、缩印或扫描等复制手段保存和汇编本学位论文。 本论文属于 保密□,在 年解密后适用本授权书。 不保密□。 (请在以上方框内打“√”) 学位论文作者签名: 指导教师签名: 日期: 年 月 日 日期: 年 月 日 华中科技 大学硕士 学 华 中 科 技 大 学 硕 士 学 位 论 文 I I 摘 要 近年来,各国的环保意识日益强烈,低碳制造已成为一个研究热点,并且对于企业 在未来低碳市场的竞争力有着至关重要的作用。 切削参数合理选择是工艺编制的重要内容也是工件顺利加工的重要保证,同时能提 高生产效率、降低成本、改善产品加工质量以及减少碳排放以提高企业的竞争力。车间 调度的是生产领域中的经典问题之一,其主要任务是安排每个任务的顺序和时间使预定 目标达到最优。切削参数优化和调度优化是制造过程的两个重要环节,本文提出将二者 进行集成优化以降低制造过程碳排放。 针对多种机床加工组成的车间,首先归纳出制造过程碳排放的计算范围,详细给出 每部分碳排放的计算方法,分别分析切削参数选择和调度序列对制造过程碳排放的影 响,提出面向低碳制造的切削参数优化模型和面向低碳制造的调度优化模型,找出两优 化模型在制造过程碳排放计算的契合点。之后,以每道工序的加工时间函数为桥梁,提 出了以完工时间最小和制造过程碳排放最小为优化目标的切削参数与调度集成优化模 型。 使用全局搜索能力强的万有引力搜索算法对本文所提出的集成模型进行求解,针对 集成优化模型的特殊性,即切削参数优化是连续优化问题而调度是离散优化问题的特 点,本文改进了多目标万有引力搜索算法,在标准的万有引力搜索算法中加入交叉变异 操作,使得切削参数在迭代的同时也能找出最优的调度排序。 以多个轴类零件的多道工序加工的车间为实验研究对象,利用本文所提出的集成模 型进行优化,对实例结果进行分析,并通过比较不同处理方法结果和不同算法求解结果 的优劣性,验证了所提集成优化模型在降低制造过程碳排放方面的有效性和算法的有效 性。 最后,对全文工作进行了总结,并提出了一些未来发展的方向。 关键词:低碳制造;切削参数优化;调度;万有引力搜索算法 II II Abstract In recent years, environmental awareness has become increasingly strong in majority of countries and low carbon manufacturing has become a hot research topic. Low carbon manufacturing of enterprises plays a very important role in the future low carbon market. Reasonable selection of cutting parameters is an important content of process planning and an important guarantee for the smooth processing of the workpiece. Reasonable selection of cutting parameters can improve production efficiency, reduce costs, improve product quality and reduce carbon emissions in order to improve the competitiveness of enterprises. Scheduling is one of the classic problems in production field, its main task is to arrange the order and time of each task to achieve the optimal target. Cutting parameter

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