PCF―2022单段锤式破碎机锤头调配方法的探索与应用.docVIP

PCF-2022单段锤式破碎机锤头调配方法的 探索与应用 【摘要】锤式破碎机主要应用于矿山、水泥等行业，主 要用来破碎石灰石，煤、页岩、石膏等。其工作原理主要是 通过锤头在腔体中对矿石进行强烈打击，矿石通过反击衬板 的撞击及矿石之间的碰撞，沿矿石本体层理面、节理面等脆 弱部分而破裂，直至产生符合要求的产品，从篦子中排出。 随着使用时间的延长，锤头开始出现不同程度的磨损及边角 崩落现象，不但影响了生产效率，而且打破了原来的平衡状 态，使设备振动加剧，降低了设备的使用性能。本文主要是 针对我公司使用的山宝牌PCF-2022单段锤式破碎机更换锤 头时采取建模分析、数据优化的方式来阐述锤头的调配。 【关键词】破碎机；锤头；调配方法 现状分析 我公司的PCF-2022单段锤式破碎机实行单班制运转， 效率在700t/h左右，累计产量达到657734. 52t时，检查锤 头发现整体磨损严重，锤头底部磨损成圆弧形，虽然通过调 整锤头和反击板间距，能勉强得到符合要求的粒度矿石，但 是矿石在破碎腔体内的打击次数增多，生产效率明显降低。 破碎机转子运转不平衡性加剧，日常检查发现锤轴磨损严 重，锤轴表面凹痕明显，存在较大的故障隐患。 配锤模型建立 PCF-2022单段锤式破碎机转子由50块锤头组成，沿主 轴轴线方向看，分左右两段，每段上含有5组锤头，每组5 块锤头；从锤盘圆周母线方向看，锤头均布5组，每组10 块。 在实际生产过程中，物料是从板式给矿机运送而来，物 料的抛落会造成破碎机转子中部料量远远超过两边，因此锤 头磨损量应该是从中部向两侧递减。在配置方案时除了考虑 到锤头的磨损规律外，还要兼顾减轻偏心振动。 为了便于研究锤式破碎机轴向转矩Ml及径向转矩M2, 作以下假设： 每只锤头为一理想的质点。 各支点离主轴回转中心的距离为一定值。 锤头按理想状态均匀分布。 每组锤头的轴向组间距为1。 不妨用1、2、3、4、5等来表示沿轴线方向的组数，每 组5块锤头，用a、b、c、d、e等分别来表示该组的总重， 则锤头分布如表1所示： 表1锤头的轴线方向排列 按轴中截面计算轴向偏心矩Ml: Ml= (a-j) X4. 5+ (b-i) X3. 5+ (c_h) X2. 5+ (d_g) XI. 5+ (e-f) X0. 5 为了尽可能的降低轴向偏心矩，则应该使Ml尽可能的 小，以保证整体运转的平稳性。当M1=O时，锤头的布置会 达到一个最佳状态，进而得到两种情况：（1）各项正负抵消 情况，这种情况在实际操作中具有一定的难度。（2）尽量保 证a=j, b=i，c=h, d=g, e=f,缩小轴向沿中心线对称锤头 之间的重量差，这种方法在锤头实际调配中直接明了，便于 操作。 为了研究径向偏心矩M2,可以引入分布圆的概念，将A、 B、C、D、E表示沿锤盘圆周方向的组数，用u、v、w、x、y 分别来表示该组的总重，则锤头分布如表2所示： 表2锤头沿圆周母线方向排列 将各组重量沿着母线数量均匀分布在圆上，便得到了分 布圆（如图2所示）。根据力学原理，分布圆的简化规律为： （1） 同一直径线上的2数同减去最小数，分布圆性质不变； （2） 同一个等边三角形内三个数同时减去其最小数，分布 圆性质不变；（3）相邻3数的，两边数分别加上中间数，使 中间数为0,分布圆性质不变；（相邻两数的，可设边上的数 字为为0来处理）。分布圆的简化规律均来自于对称平衡规 律，一般来说，各质点相对于回转中心对称布置，质量相等， 则系统就越平衡。由于PCF-2022锤式单段锤式破碎机圆周 此可以采用分布圆简化规律 l）o相对于理性简化分方向为5组，组间角为 此可以采用分布圆简化规律 l）o相对于理性简化分 布圆，径向转矩M2=0。我们在操作时，只需尽量满足v-w=O, x-w=O, y_u=O,即u=v=w=x=y,保证5组锤头最大限度的相 等。 1一次简化分布圆 通过以上分析得到锤头的配置分布规律： 锤头轴线方向的总体布置按照“中间重，两边轻” 的规律进行排列。 轴线方向布置的锤头，相对于中心线两侧对称排 列。 沿锤盘圆周方向的5组锤头重量应保证尽量相等。 锤头调配方法的实施 为了保证锤头的调整与分配，对每个锤头进行称量，并 对称重后的锤头进行标号，以下是50块新锤头的实际重量， 如表3所示。 表3锤头称量实际重量明细(单位：斤) 根据锤头配备的模型，我们可以采用数据分析法进行锤 头的调配布置： (1)求出50块锤头的总重：M=11403斤。 (2)均分5组锤头，每组锤头的总重量为：m=M/5=2280. 6 斤。 求平均每块锤头的重量：ml=228. 1斤。 求偏差。求称量锤头与均重锤头的偏差，并将正 负偏差进行分类，编写差值表。 依据差值表，采用“优先排重，正负抵消，零作 调整”的方法，