湖泊淤泥制备保水陶粒的研究.docVIP

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  • 2019-06-11 发布于广东
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湖泊淤泥制备保水陶粒的研究 摘要:以武汉市湖泊淤泥为主要原料,加入适量粘土与造孔剂,按 照预处理一混碾搅拌一造粒成型一烘干一预烧一高温焙烧f冷却的流程 制备了陶粒,以吸水率与抗压强度为性能指标,分别釆用碳酸氢鞍、谷壳 灰、谷壳碳作为造孔剂,探究了不同的造孔剂及加入量对陶粒性能的影响, 并确定了粘土的加入比例及焙烧温度。结果表明:当选择谷壳碳为造孔剂, 加入15%时制得的陶粒有较好的吸水性能,吸水率达到43. 0%o粘土的加 入比例在5%?15%范围内,陶粒的抗压强度随粘土的加入比例而降低。烧 结温度对陶粒的抗压强度和吸水率都有较大的影响,1100 °C下烧成的陶 粒比900 °C下有着更高的抗压强度,但吸水性能下降。对比1100 °C条件 下烧成的陶粒与商品陶粒,其吸水率高于商品陶粒,抗压强度与商品陶粒 相当。 关键词:陶粒;湖泊淤泥;造孔剂;抗压强度;吸水率 中图分类号:X703 文献标识码:A文章编号:1674-9944 (2017) 6-0009-03 1引言 随着城市及经济的发展,我国城市湖泊水体水质普遍变差。近年来, 污染湖泊水体治理时清淤成为最基本的办法Z-O清淤最终产生大量的淤 泥,淤泥中含有大量的污染物、细菌、病毒,但含水率高,传统的堆放和 填埋,不但处理成木高,且容易造成二次污染及资源浪费等问题,因此寻 求湖泊淤泥综合利用的有效途径,变废为宝,成为亟待解决的问题[1?3]。 研究表明,湖泊淤泥是一种富含铝硅酸盐类粘土性物质,含有大量的 二氧化硅和三氧化二铝无机物[4],因此,作为原料或材料资源化的途径 主要包括土地利用[5]、制造填方材料[6?8]和建筑材料等方面[9?11]。 陶粒是通过粘土等固体物烧制而成的一种人造轻质粗集料,具有质 轻、坚硬、透水、保温等优点,广泛用于轻质混凝土、建筑保温材料,无 土栽培基质及水处理滤料等[12?14]。其中用于植物或盆栽的保水陶粒能 够长时间的储存水分,具有保水保肥等性能,在园林绿化、海绵城市建设 中有广泛的应用前景[15] o湖泊淤泥的粘附性能够满足陶粒的成粒,且主 耍成分基本满足一般陶粒化学成分烧结的耍求,因此可替代粘土制作陶 粒,既解决了淤泥的资源化问题,带来经济效益,又防止它的二次污染, 保护了环境。 为了提高淤泥陶粒的保水及利用性能,研究将利用武汉市湖泊淤泥作 为主要原料,制备一种保水性能优良的陶粒,通过选择合适的造孔剂,改 善陶粒的内部孔洞结构,增加吸水率,为提高武汉市湖泊淤泥综合利用的 经济效益、环境效益、社会效益提供新的选择。 2实验部分 2. 1实验材料和仪器 淤泥取自武汉市三角湖与墨水湖;粘土、谷壳灰、谷壳碳购自网商。 KSW箱式电阻炉(北京市永光明医疗仪器有限公司);MXX1800试验用 高温炉(上海微行炉业有限公司),WDW-100抗压强度测试仪(长春科新试 验仪器有限公司)。 2.2实验方法 2. 3. 1陶粒制备工艺流程 按照陶粒制备及烧结的方法,确定的工艺流程如下: 淤泥预处理一混碾搅拌一造粒成型一烘干一预烧一高温焙烧一冷却。 2.3.2原料的前期准备 淤泥预处理。 物料的颗粒度越小,对空隙的产生越有利,所以尽量使得淤泥的粒度 更小,先将取得的湖泊淤泥风干后,进行粉碎,过60目筛备用。 谷壳灰预处理。 将得谷壳放在100°C烘箱中烘干30?60 min,在粉碎机屮进行粉碎, 再过60目筛备用。 2. 3.3陶粒配比与成型 将淤泥、粘土、造孔剂等按照不同比例称取一定质量,加入到准备好 的容器中进行搅拌混合,加入一定比例的水,含水率控制在40%左右,使 其具有一定的粘度,便于后续手工成球。 本实验陶粒的成球造粒通过手工成球处理,成球过程中陶粒的粒径一 般为10-20 mm,将成球的陶粒放置在空气中干燥12?24 h。 2. 3. 4预烧与焙烧 为了进一步调整陶粒球的化学组成,降低烧制前料球中碳的含量,出 现最大的烧失量,以达到最佳的烧胀的结果。通常在300?500°C预烧25~ 40 mine在马弗炉中预烧结束后,连续升温至900?1100°C,进行焙烧。 将烧制好的陶粒放在马弗炉中进行冷却,直至陶粒恢复到常温。 2.4陶粒的性能测试 陶粒种类多样,不同的用途决定其性能评价指标体系有所不同,保水 陶粒一般用陶粒的吸水率和抗压强度作为其性能的评价指标[16]。 3结果与讨论 3. 1造孔剂的选择 为了探究不同造孔剂对陶粒性能的影响,实验保持淤泥和粘土总量不 变,预烧温度为300 °C,设定焙烧温度为900 °C,焙烧时间2. 5 ho选择 碳酸氢镀、谷壳灰、谷壳碳3种材料作为造孔剂制得的陶粒性能如表1。 结果表明不同的造孔剂对于陶粒的性能有着明显的不同。碳酸氢镀作 为造孔剂在加热过程中能够产生二氧化碳气体,在二氧化碳气体挥发的过 程中在陶粒内部产

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