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- 约7.26千字
- 约 51页
- 2019-06-14 发布于湖北
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pcb生产过程介绍资料精
传统PCB 单面板工艺流程
放板处 打固定孔 小裁作业
自动送料 收板 加温待冲
清洗研磨 水冷却 冲制作业
水冷却
干燥 前文字印刷 针模/测孔机
静电处理 冷却翻板机 V—CUT
前线印刷 烤干
电测 (电性检查)
电测 (电性检查)
烤干 背文字印刷 成品清洗+水性松香
成品清洗+水性松香
检查 冷却翻板机
目视检查
蚀刻 烤干
蚀刻 品质抽验
去墨 前绝印刷 包装作业及入库出货
一厂单面板流程图
主要包括三部分
一 自动线 (单面板半成品制作整个流程)
二 冲 床 (单面板成型流程)
三 品 管(单面板后制程整个流程)
自动线
冲 床
品 管
以下是整个一厂单面板制作流程
裁 板
要求:
1.裁板的尺寸合格
2.裁板后要修边
工作内容
1. 按照生产指令
单按时裁板
2. 将裁好的板材
及时交送到生
产线
放板处 自动送料 清洗研磨 干燥 静电处理
1 先调整上
下磨刷压力 ,
以便将材料
表面洗净
2静电处理避
免有灰尘附
着影响线路
印刷
装网版前一定要检查网版品质;
网版装上机台,分清网版工序印刷类型;
在印刷中要常用洁净纸擦净网版灰尘; 线路印刷
印刷定位点一定要调整为90度;
印刷第一块网版要认真检查,确定良好,方可批量印刷
中 检
蚀 刻
1.蚀刻液要随时观察,
其正常为绿色,浓度以
设定参考.以检测为依
据进行调整.
2.所有自动添加蚀刻功
能开关要全部打开,保
持自动添加药水。
3.蚀刻及去墨槽下喷功
能开关不允许打开(限
单面板)。
4.随时检查去墨是否干
净蚀刻后板面线路是否
良好。
5.定时定量添加蚀刻后
酸洗段HCL及去墨后酸
洗段H2SO4并作记录。
去墨段
1.去墨槽速度:
5.5±0.5m
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