CNC加工标准草稿.docVIP

三 CNC编程的依据 1 CNC加工委托单（付图）注明 2 模具材料、加工要求、加工顺序 3 机床参数，刀具参数，切削数据 4 EDM数据。 四 CNC 编程流程 1 认真分析模具的结构及产品，导出需加工的部件。 导入加工部件。 ①认真检查模型分中情况（可用模胚查看方法检查），需多面加工的考虑清楚加工面的顺序，工件的装夹方式（压板或底板），确定基准摆放方向，需要垫高加工的要在CNC加工程序单上注明，。②认真检查模具的碰穿面,擦穿面，分型面，料位面，避空面，装配面，EDM面的位置，模型中所要加工的R角大小，尖角位置，需要做加工辅佐面的要清楚并先做好导入加工图型以便加工，认真留意加工委托单上的加工要求。做到心中有数，用刀具大小，加工方式，余量控制心中有个大概的轮廓。 首要加工模具R角位置， R角加工注意问题：①清楚材料高度，底部预留0.3-0.5mm余量。②单边避空0.2mm。③用大飞刀加工。④使用等高加工方式。 一次粗加工。加工方式：①平行区域区域清除模型——相对简单模型适用。②偏置区域清除模型——常用开粗。 开粗余量控制侧壁0.35-0.5mm,底部0.15-0.3mm.热处理材料总体；0.5mm. 二次开粗加工。加工方式：①偏置残留加工——建议使用：安全性高，加工均匀，残留计算准确。 ②等高二次加工——对于简单模型适用，加工均匀，加