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不同焊接热输入量对焊缝热影响区组织和性能的影响分析
中铁山桥集团有限公司质量管理部(河北山海关!*???#!$) 刘艳色
【摘要】 本文对?*?#$%钢,采用直径…和(-两种焊丝,采用不同焊接热输入量进行埋弧自动焊, 焊接接头热影响区显微组织和力学性能进行试验分析。试验结果表明,细焊丝埋弧自动焊,由于热输入量较 小,高温停留时间短,热影响区过热程度较轻,奥氏体晶粒长大不严重,所以并没有形成粗大的魏氏组织铁素 体:相反,使用粗焊丝进行焊接的接头,焊接热输入量大,在过热区产生了大量的粗大魏氏组织铁素体,使接 头力学性能变羞。
一、概述
在焊接条件下,由于焊接热循环的特殊性,往往会 使热影响区内加热到相变点以上的材料发生不利的组织 变化,并导致焊接接头性能的恶化。焊接条件下的组织 转变与热处理条件下的组织转变,从基本原理上是一致 的,但是由于焊接过程具有木身的特点,这就给焊接时 的组织转变带来了它的特殊性。其特点:I加热温度 高。??加热速度快。#高温停留时间短。$自然条件下 连续冷却。%局部加热。组织转变是在应力作用下进行 的,且转变过程是不均匀的。由于焊接热影响区熔合线 附近是整个焊接接头的薄弱地带,因此研究分析固态有 相变材料的焊接热影响区组织变化对提高焊接质量,具 有及其重要的意义。
焊接热影响区可分为熔合区及过热区、重结晶区、 不完全重结晶区三种:
!熔合区及过热区(又称粗晶区)该区紧邻
焊缝,它的温度范围包括了从晶粒急剧长 大的温度开始一直到固相线温度,大约为))$$ * )+#S, 之间。由于加热温度很高,特别是在固相线附近处,一 些难熔质点(如碳化物和氮化物)也都熔入奥氏体,因 此奧氏体晶粒长得非常粗大。这种粗大的奧氏体在较快 的冷却速度下形成一种特殊的过热组织——魏氏组织。 这种情况下的粗大魏氏组织,会严重地影响到金属的韧 性,是焊接接头变脆的一个主要原因。
#重结晶区
该区加热到的峰值温度范围在-.”到晶粒开始急剧 长大以前的温度区间,大约在#$$* ))$$,之间。该区 的组织特征是由于在加热和冷却过程中经受了两次重结 晶相变的作用,使晶粒得到了显著的细化。因此该区具 右较高的综合力学性能,甚至还优于母材的性能。
$不完全重结晶区
该区加热到峰值温度-.)到“之间,约为/$* #$$,,该区的特点是只有部分经受了重结晶相变,是 一个粗晶粒和细晶粒的混合区。该区对焊接接头性能的 影响不是很大。本文主要分析熔合区及过热区组
织及性能,论述了
粗丝埋弧自动焊和细丝埋弧自动焊试验形成的两种不同 的熔合区及过热区组织,以及明显不同的力学性 能0
二、试验用钢板和焊接材料
试验所采用的钢板为”八厚的!”#$%钢,其化学 成分见表),力学性能见表(°
表!钢板的化学成分(质量分数) (O)
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质保书
一对比试验分两组,编号分别为(号和杯号。(号试 的=,+$:7焊丝焊接,焊剂均采用烧结焊剂
件采用#(????的=,+$:7焊丝焊接,号试件采用 ?o*「@。焊丝、焊剂的化学成分和力学性能见表4。
表焊丝、焊剂的化学成分和力学性能
焊材
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