优化突出采区、调整层位对采面揭煤技术应用.docxVIP

优化突出采区、调整层位对采面揭煤技术应 摘要：针对平煤股份四矿四组九层煤开采，对通风 系统优化及对片盘揭突出煤层的设计，三水平东回风下山层 位调整到灰岩中，巷道抗压好，服务年限长，不易变形，合 理布置层位，杜绝工程浪费，使该项更加趋于合理化，对平 煤集团矿同等条件下其他矿井有借鉴意义，值得推广。 关键词: 关键词: 四组九层煤 层位调整 片盘揭突出煤层 支护 效果好 1概述 平顶山四矿是公司的主力矿井之一，随着矿井开采深度 的逐步延伸，压力越来越严重，新水平的开发面对的问题也 越来越多，特别是现有三水平的状况，由于埋深的增加，矿 山压力越来越大，对以前设计的三水平老回风下山（煤巷） 出现的问题，巷道变形严重，为了满足巷道的行人、运输、 通风和安全设施及设备安装、检修、施工的需要，并充分考 虑巷道的变形，对三水平巷道设计进行调整，三水平采区巷 道布置为两进两回，自西向东为西回风下山、皮带下山、东 专回下山、轨道下山。西回风下山调整后布置在己14以上 18米左右的中粒砂岩中，皮带下山与轨道下山布置在己17 以下15米左右的L2灰岩中，东回风下山原设计布置在己14以上18米左右的层位中，后期调整为己17以下18米左右 的灰岩中，岩石较坚硬，布置巷道抗压好，巷道服务年限长, 不易变形，合理布置层位，杜绝工程浪费，使该项更加趋于 合理化。此工程的实施，给我矿创造了良好的经济效益和社 会效益。对平煤集团矿同等条件下其他矿井有借鉴意义和推 广价值。 为了该工程的完成，四矿进行了反复的现场考察和研究 论证，制定出详细的技术和管理措施，提出了针对性解决办 法，创造了良好的经济效益和社会效益。该工程在四矿的成 功设计和实施，填补了平煤集团大垂深，高应力条件下突出 采区的巷道布置设计合理化应用，为今后同类采区设计开采 提供了可靠的技术数据和生产组织经验。 2研究主要内容 2.1研究的主要内容该工程主要对三水平现有状况提 出更改，根据防突管理规定，揭煤必须有专用回风，由于原 设计两进两回四条下山，皮带轨道上下山布置在己17以下 18米的岩层中，东西两专回布置在己15以上18米的岩层中, 工作面从轨道皮带下山开口做片盘揭煤时无法形成回风系 统，从上部开口施工，专回不允许施工，需多做一条（煤巷） 下山,片盘连接长度增加 下山, 片盘连接长度增加, 施工难度过大。 2.2支护形式和参数三水平原东西回风下山煤巷支护 断面，使用0=20, L=2400山东捷马公司生产的高强可让压 锚杆，间排距为700*700,使用4)=17. 8, L=6500的锚索加 固，间排距为2100*1400,使用8#冷拔丝网，喷浆厚度250； 该巷道净宽度为5000,毛宽为5500,巷道净高为3500,毛 高4000；该断面预算为每米岩巷巷道为4. 5万元。支护断面 见图一、图二。 三水平调整后东回风西山，使用4)=20, L=2400山东捷 马公司生产的高强可让压锚杆，间排距为700*700,使用 4)=17. 8, L=6500的锚索加固，间排距为1400*1400,使用 6#钢笆网，喷浆厚度150；该巷道净宽度为5400,毛宽为5700, 巷道净高为3700,毛高4000；该断面预算为每米岩巷巷道 为3万元。支护断面见图三。 3主要指标 对三水平东回风下山设计调整后，巷道布置在己17以 下18米的L2灰岩中，顶底板均为L2灰岩，此岩石比较坚 硬，巷道支护该巷道净宽度为5400,毛宽为5700,巷道净 高为3700,毛高4000,使用4)=20, L=2400山东捷马公司 生产的高强可让压锚杆，锚杆间排距为700*700,使用3卷 中速锚固剂，使用＜1)=17. 8, L=6500的锚索加固，锚索间排 距为1400*1400, 5卷中速锚固剂，使用6#钢笆网，喷浆厚 度150,如图三所示。顶底板及两帮进行喷浆，提高围岩的 支撑强度，同时为使顶、底板及两帮能够形成一个整体，以 提高巷道的整体支护效果。布置合理层位，杜绝工程浪费。 调整巷道位置，巷道周围岩石坚硬，提高了服务年限，为今 后同类设计提供了可靠的技术数据和生产组织经验。 4解决的关键问题 针对己组煤三水平对采区巷道进行调整，东回风下山布 置在己17煤层以下18米左右的L2灰岩底板上，全岩巷道 采用锚网喷断面成本低、岩巷强度高不易变形、服务年限长, 全方位的考虑，解决全采区布置工作面片盘揭煤难的问题。 5增加的效益 该工程在三水平东回风下山的成功实施，在实现安全生 产的同时，我矿三水平产量经济效益，巷道成本降低，片盘 揭煤需提前做联络巷，相比原来设计，少做岩石巷道100米, 三水平为双翼采区，总共6个区段，7个片盘，岩石巷道按 每米3万元计算，7X2X100X3=4200万元。 该工程为四矿减少经济投入4200余万元。