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降低用户沥青贮存过程中的老化 吴琤琤1 刘花香2 (江西公路管理局物资储运总站 南昌 330013) 摘 要：简述沥青老化机理，查找用户储存缺陷，分析用户沥青贮存老化原因，提出改进措施。 关键词：沥青贮存；沥青老化；分析；改进 0 前 言 2002年至2003年间，某公路段反映摊铺路面沥青结合料出现松散，不成型等现象。用户反映后，供货方高度重视，及时派出技术人员进驻工地，查找原因，在确定沥青库出库沥青质量达标后，针对用户出现的问题，成立QC小组进行技术公关，经过近4个月的调查，小组发现用户出现以上情况与沥青一定程度老化相联系。 沥青从生产、储存、运输、加热拌和摊铺直到路面形成和投入使用的各个环节均不可避免的存在着不可逆的老化过程，供货方主要针对如何降低工地沥青贮存过程中老化问题展开技术攻关活动。 1 沥青老化机理 沥青的化学组分与其路用性能有着密切关系，由于沥青化学组成结构复杂，目前的分析技术尚难以将沥青分成单体化合物，故一般把沥青分成4大组分：沥青质、饱和分、环烷芳香分、极性芳香分即胶质。道路沥青长期处于大气中，逐渐产生挥发、氧化、缩合和聚合反应，使沥青中挥发性较强的成分挥发掉，不稳定的化合物转变为稳定的化合物，较低分子量的化合物转变为高分子化合物，油分向胶质转变，胶质向沥青质转变，最终使胶质减少，沥青质增多，致使沥青变得更稠，塑性降低，脆性增大，粘性减弱，综合性能差，这一过程称为老化。 2 用户沥青老化原因分析 2.1 用户沥青贮存现状 经过近4个月调查，走访17家、30批次施工单位，查看沥青贮存情况，发现用户沥青贮存存在很普遍的现象——沥青长期处在高温状态下（150℃、7天），沥青长期处在高温状态下是沥青老化的主要因素。调查结果统计如下： 表1 沥青老化原因分析统计表 序号 因 素 频数 频率% 累计频率% 1 储罐沥青温度高 18 60 60 2 老料未清理干净 6 20 80 3 贮罐敞开 4 13.3 93.3 4 其它芳香剂混入 2 6.7 100 5 合计 30 2.2 分析 为了能更好查找原因，在物储总站南昌库内模拟建造了小型用户沥青贮存池，与南昌库6＃储罐同时注入AH-70沥青，分别模拟用户与南昌库鉴于以上情况，在物储总站南昌库内模拟建造了小型用户沥青贮存池，与南昌库6＃储操作规程进行沥青储存，4天后比较两罐沥青质量，模拟用户储罐的沥青温度为140℃、160℃、180℃，沥青各项性能指标衰减严重，如图1-1。 80 70 60 50 40 60 50 40 130 120 110 100 90 80 70 60 针入度（25℃）1/10㎜ 120℃ 140℃ 160℃ 180℃ 160℃ 140℃ 软化点℃ 延度（15℃）㎝ 120℃ 140℃ 160℃ 180℃ 10 20 30 40 50 60 70 80小时 图1 模拟罐沥青老化指标变化 2.3 改进 针对以上情况，对模拟用户储罐进行改进，主要措施如下： ⑴ 沥青贮存温度降至100～130℃，安装超温报警装置。 ⑵更换温控仪表，提高仪表测量精度（±1℃），制定校验计划，不经校验仪表一律不用。 ⑶改善储罐外部条件，增加保温层，加盖等措施，使贮存沥青内外、表里温度均一，防止局部过热。 2.4 改进效果检测 经过改进模拟用户储罐外部条件，降低贮存温度等措施后，再次注入AH-70沥青，贮存期为4天，每天进行质量检测，汇总见图1-1，由图可知，贮存温度控制在120℃±1℃时，沥青各项指标均无衰减，即无老化。 3 结 语 1、大气中的氧是引起沥青老化变质的主要原因，热是促使沥青老化的主要外界因素，而时间的长短则是影响沥青老化深度的关键。 2、沥青最佳贮存温度100～130℃，用户贮存温度达160℃，过高，老化严重。 3、用户储罐大部分是高温敞开，与空气接触面 积大，易老化，建议加盖，避免光照。 4、通过此次活动，总结经验，制定恒温贮存规范，与用户交流沥青贮存技术经验，防止用户此类问题再次发生。 参考资料： [1] 张德勤.石油沥青的生产与应用[M].北京:中国石化出版社,2001.