关于某中心各装置现场整治实施细则之消漏.docxVIP

关于*****中心各装置现场整治实施细则 之密封点泄漏消除专项 “跑冒滴漏”是现场脏乱差的根源，也是现场存在安全隐患的一 大突出原因，为了便于管控并实施行之有效的消除，我们从发现的第 一步就严格纳入中心的管理当中，并分别按照泄漏等级进行跟踪、处 理、再跟踪。同时为了明确职责，有效管控，中心拟将消除“跑冒滴 漏”作为一个系统工程来对待，从横向实施A、B、C三级进行中心范 围内的分级管控，纵向按照每个泄漏点的整治程序从发现（泄漏点） ——消除（泄漏点）一一（后续）跟踪三个步骤进行逐一处理和后续 监管，从而向彻底消除“跑冒滴漏”过渡，并为接下来的6S管理以 及彻底提高现场管理水平而做好最基础的工作。 横向分级管控。对所有人员在现场第一时间发现的漏点，视泄漏 点的具体情况实施A、B、C三级的分级管理。对于现场发现危化品较 大量泄漏如高温油品、含氢气轻桂类物质等，或者非危化品泄漏如蒸 汽、仪表风但是泄漏量较大可能造成人员伤害或者装置停工等的定义 为A级；对于现场人员无法准确判断泄漏介质，或者泄漏量等，或者 非危化品较大量泄漏等但不至于引起装置停工等的定义为B级；对于 其他如伴热蒸汽、工厂风、仪表风等非危化品的少量泄漏等的定义为 C级。 纵向整治消除。从第一发现人的预处理、汇报，到相关人员的协 助处理和消除、升级或者降级管控，再到最后的闭环。整个过程明确 岗位人员到管理人员，以及中心领导的相关职责，并建立翔实的登记 台帐，做到点点有人看，步步有人管，并且通过中心全体人员和保运 单位人员的共同努力，逐步降低泄漏率直至消除漏点。 一、漏点分级及预处置程序。 针对任一漏点的发现到消除我们建立以下一套程序，请大家严格 遵照执行。 对于A级泄漏点，现场发现泄漏点的第一发现人，现场确认泄漏 介质、部位、泄漏程度等并及时汇报给相关岗位人员及班组长，若无 法判断则通知班组长大致部位等，Itl班组长及相关岗位人员到现场后 再次确认，同时现场进行预处理，如进行蒸汽、氮气掩护等，第一时 间由班组长汇报给值班人员，值班人员现场确认后汇报给值班领导及 调度室，若情况紧急班组长可直接汇报给值班领导及调度室，值班人 员、班长及相关岗位人员现场确认同时第一时间进行漏点的预处理防 止漏点扩大（如利用蒸汽或氮气掩护或切断等），同时相关岗位人员 做好泄漏点的登记记录，待值班领导现场确认并制定漏点处理方案指 导值班人员及班组人员进行漏点处理，若情况紧急值班人员第一时间 可电话与值班领导请示后值班人员进行紧急处置。现场处理泄漏点值 班领导协调相关部门及消防队等做好准备，若此泄漏点的处理可能会 带来装置的紧急停工等影响装置安全生产时，升级为公司级泄漏点， 需办理重大作业审批单，按程序得到审批后方可按照处理方案进行处 置；若泄漏点有扩大无法维持正常生产运行则按照紧急停工程序进行 停工处理；若泄漏点得到有效减小或泄漏点微漏则根据泄漏程度按照 分级程序降级处置（降级后按照新程序执行），同时在泄漏点台帐上 进行记录并现场挂牌说明；若泄漏点无法处理值班领导及值班人员制 定泄漏点监控方案后报批，在报批签字后要求在泄漏点台帐上进行现 场漏点泄漏趋势记录，并交接班签字确认。若通过有效处理将漏点处 理好则在泄漏点台帐上进行消项；同时此级泄漏点根据处理情况及时 汇报调度室及相关部门等。 对于B级泄漏点，现场发现泄漏点的笫一发现人，现场确认泄漏 介质、部位、泄漏程度等并及时汇报给相关岗位人员及班组长，若无 法判断则通知班组长大致部位等，Itl班组长及相关岗位人员到现场后 再次确认，同时现场进行预处理，如进行蒸汽、氮气掩护等，第一时 间由班组长汇报给值班人员，若情况紧急第一发现人可直接汇报给值 班人员，班长及相关岗位人员现场确认同时第一时间进行漏点的预处 理防止漏点扩大（如利用蒸汽或氮气掩护或切断等），同时相关岗位 人员做好泄漏点的登记记录，待值班人员现场确认并制定漏点处理方 案指导班组长及班组人员进行漏点处理，若情况紧急班组长第一时间 可电话与值班人员请示后班组组织人员进行紧急处置。现场处理泄漏 点若泄漏点有扩大则根据泄漏程度按照分级程序升级处置（升级后按 照新程序执行），同时在泄漏点台帐上进行记录并现场挂牌说明；若 泄漏点得到有效减小或泄漏点微漏则根据泄漏程度按照分级程序降 级处置（降级后按照新程序执行），同时在泄漏点台帐上进行记录并 现场挂牌说明；若泄漏点无法处理值班人员制定泄漏点监控方案并要 求在泄漏点台帐上进行记录交接班。若通过有效处理将漏点处理好则 在泄漏点台帐上进行消项。值班人员根据泄漏点台帐定消漏责任人、 消漏时间、处理方案并定期跟踪。 对于C级泄漏点，现场发现泄漏点的第一发现人，现场确认泄漏 介质、部位、泄漏程度等，若能现场进行消漏则现场直接处理，若现 场一人无法处理则通知相关岗位人员及