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7S生产现场管理 黄寿荣 厚朴管理咨询 P. 1 目录 1. 关于7S 2. 推行7S的目的和作用 3. 7S的推进要点 4. 7S的推展手法—— 目视管理 5. 7S的项目展开 6. 如何推进7S 厚朴管理咨询 P. 2 关于7S “7S只是对现场管理的最基本要求 现场管理无小事 在企业旧有的现场管理模式中，由于对现场的综合管理差，经常在某些方面出现漏洞，忙于事 后补救，属救火式管理，导致无暇顾及潜在的问题和隐患。 厚朴管理咨询 P. 3 关于7S 日本企业在推行“全面质量管理”时，通过不断的研究和总结，企业 现场管理从“3S”“4S”到“5S”。随着“全面质量管理”的不断深入和对 初识“7S” 企业管理的不断完善，现代企业现场管理从“5S”发展到“7S”。 中文 日文 英文 典型例子 整理 SEIRI Organization 倒掉垃圾、长期不用的东西 放仓库 整顿 SEITON Neatness 30秒内就可找到要找的东西 清扫 SEISO Cleaning 谁使用谁清洁 清洁 SEIKETSU Standardization 管理公开化、透明化 素养 SHITSUKE Discipline and Training 严守标准、团队精神 节约 ____ Save 能用的东西尽可能利用 安全 ____ Safety 全员参与，消除安全隐患 厚朴管理咨询 P. 4 关于7S “7S”是企业管理的基础 企业方针、目标 Q C D S T M 质 品 本 成 货 交 务 服 术 技 理 管 7S 厚朴管理咨询 P. 5 7S的目的与作用 “7S”的目的 缩短作业周期，确保交 货期 提高管理水平， 降低生产成本 改善企业经营状