堆水超载预压软基处理技术应用.docxVIP

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堆水超载预压软基处理技术应用 摘要:以佛山市北?至乐从城市公路主干线NS-04 标软基处理工程为例,介绍了堆水超载预压法的运用,通过 现场监测数据分析堆水超载预压法加固软土路基的效果,从 经济环保的角度阐述了它的可推广性。 关键词:堆水超载预压;工艺流程;控制要点;加固效 果;环保性 1概述 佛山市北?至乐从城市公路主干线NS-04全长1. 9km, 路基填土高度3. 07?4. 43 mo本项目所在地属珠江三角洲凹 陷区,第四纪海陆交互冲淤积层厚度大,软土厚度约为 13.1?25.3m, 土层种类较多,物理力学性质差,全线均为 软土路段。软基处理方式为袋装砂井+路基填土+堆水超载预 压,使得软基排水固结,提高承载力,软基处理总宽度 89.11m、深度20m。由于工程沿线缺少筑路材料,加上工程 造价和工期因素,考虑本地区水系发达,故因地制宜,以净 水替换土质作为竖向超载预压的作用力。该替换的优势在于 能较大降低工程造价,工艺简单可控,无环境污染,满足经 济、环保的要求,从处理后的效果看,该方法具有一定的可 推广性。 2堆水超载预压的原理 竖向穿透软土层的袋装砂井,横向满铺并延伸到路基外 的中粗砂垫层,一起形成两个方向的排水通道系统,袋装砂 井要穿透砂垫层从而保证整个排水系统的畅通。在此基础上 通过路基填筑和堆水超载实现对软土地基的加载,将软土中 的水分逐渐挤出并通过排水系统排出,并迫使软土地基固 结,最终达到增强软土地基承载力的目的。 3工艺流程及要点 3. 1工艺流程 路基填筑堆水围堰分层填筑排水通道施工塑料薄膜 铺设抽水分层加载超载预压放水卸载 3. 1. 1路基填筑 袋装砂井施工完成后进行路基填砂,然后完成包边土以 及封层土的分层填筑工作。其中包边土的压实度要达到90%, 封层土的压实度要达到96%且填至设计路面高程,形成等载。 3.1.2堆水围堰分层填筑 路基填筑至设计路面标高后,在路基顶部四周填筑2m 高围堰,围堰顶宽2.5m,坡率1: 1.5,两侧边坡用挖掘机 修坡拍实。为减少意外溃堤时的流量,中间蓄水分隔设置为 20X20m的水池,按分区分段”方式建立分隔段。效果图 见图lo 3. 1.3排水通道施工 在封层土顶面设置两道横向盲沟,盲沟设在围堰内侧2m 处,沟宽20cm、深25 cmo横向盲沟与围堰土坝相交处埋设 直径15 cmPVC管,伸出土坝外lm,该处边坡设急流槽,用 M7. 5砂浆抹面加固,抹面厚3 cm。并在围堰设计水位处横 向设置若干溢水口以排放雨水便于保持水深恒定。 3. 1.4塑料薄膜铺设 在各段的封层土顶层及围堰坝境内侧面上铺两层PVC薄 膜。薄膜铺设前先确保路基表面无坚硬利器,铺设时表面不 得拉得过紧,应该预留好松弛尺寸,坡面上薄膜也不能张拉 太紧,防止预压沉降时拉裂,搭接处应重叠40?50 cm,并 用胶水粘牢,避免漏水或渗水。围堰顶面及外侧向坡面薄膜 铺设完毕要分放砂包压严实,以防止薄膜翻起。 3.2施工质量控制要点 2.1填筑土围堰的工作宜在路基填筑等载工作完成后 至少一个月后进行,此时路基应处于稳定状态,沉降处于平 稳收敛期,这样对路基稳定及堆水安全有利。填筑土围堰的 加载速率标准为: 每天24小时内道路中心位置垂直沉降不超过1 cm。 每天24小时内道路坡脚水平方向位移不超过0. 5cm; 孔隙水压增长值与一次堆水所增加的附加应力之比不 大于0. 6o 3. 2.2在填筑土围堰时,除严格按图纸尺寸施工外,要 注意对土围堰的分层填筑、分层压实。分层厚度不大于30cm。 并按照路基加载速率标准控制加载速度,土围堰压实度要求 达到90%,以便产生足够的侧向抗倾覆能力。 3. 2. 3 土围堰必须内侧边坡应密实顺畅,不得有树根或 者尖锐物。 3.2.4坡面铺设的两层塑料布,应特别注意塑料布搭接 处要粘牢,确保不渗漏,搭接长度不小于50cm,以防渗漏后 浸泡路基而造成失稳。 3. 2.5为防止加载过快而导致路基坍塌事故,必须严格 按照堆水加载速率标准控制加载速度。堆水加载速率标准与 填筑土围堰的加载速率标准相同。为达到堆水加载速率标 准,每次加水的深度应控制在50cm以内,并保证合理的堆 载间歇期。 3. 2.6塑料薄膜的质量一定要保证,它直接影响到堆水 安全和稳定,其指标如下: 3. 2.7塑料薄膜表面不得拉得太紧,铺设时应该注意保 护,工人不能穿鞋,不得踩踏,发现破洞或裂缝时应及时用 沥青修补,严禁烟头或者火苗靠近薄膜。 3.3安全措施 由于堆水围堰处于村庄附近,且水池较深,堆载时间较 长(为6个月),安全问题不容忽视。为防止雨水冲刷围堰, 坡顶及外侧面加盖一层薄膜覆盖加固,并用砂袋分放压严, 并且保证溢水口及盲沟内伸出坡面的PVC管的畅通。为防止 加载期间意外事故的发生,专门成立一个安

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