机械制造工艺与夹具 教学课件 ppt 作者 兰建设 主编 14_7_4_2　计算机集成制造系统CIMS.pptVIP

7.4　先进制造技术概述 1) 先进性。2) 广泛性。3) 实用性。4) 系统性。5) 集成性。6) 动态性。7) 技术与管理的更紧密结合。8) 先进制造技术强调的是实现优质、高效、低耗、清洁、灵活生产。9) 先进制造技术是面向21世纪的技术系统，其目的是提高制造业的综合经济效益，赢得激烈的市场竞争。 7.4 先进制造技术概述 7.4.1　柔性制造技术 1.柔性制造系统的组成　一个柔性制造系统 (FMS)可概括为由下列三部分组成: 多工位数控加工系统、自动化的物料储运系统和计算机控制的信息系统如图7-8)所示。2. FMS中的机床设备和夹具3.自动化仓库　FMS的自动化仓库与一般仓库不同。4.物料运载装置　物料运载装置直接担负着工件、刀具以及其他物料的运输，包括物料在加工机床之间，自动仓库与托盘存储站之间以及托盘存储站与机床之间的输送与搬运。 7.4.1 柔性制造技术 7.4.1　柔性制造技术 5.刀具管理系统　刀具管理系统在FMS中占有重要的地位，其主要职能是负责刀具的运输、存储和管理，适时地向加工单元提供所需的刀具，监控管理刀具的使用，及时取走已报废或耐用度已耗尽的刀具，在保证正常生产的同时，最大程度地降低刀具的成本，刀具管理系统的功能和柔性程度直接影响到整个FMS的柔性和生产率。6.控制系统　控制系统是FMS的核心。 1.柔性制造系统的组成　一个柔性制造系统 (FMS)可概括为由下列三部分组成: 多工位数控加工系统、自动化的物料储运系统和计算机控制的信息系统如图7-8)所示。 (1)加工系统:加工系统的功能是以任意顺序自动加工各种工件，并能自动地更换工件和刀具。(2)物流系统:FMS中的物流系统与传统的自动线或流水线有很大的差别，整个工件输送系统的工作状态是可以进行随机调度的，而且都设置有储料库以调节各工位上加工时间的差异。(3)信息系统:信息系统包括过程控制及过程监视两个子系统，其功能分别为：进行加工系统及物流系统的自动控制，以及在线状态数据自动采集和处理。 2. FMS中的机床设备和夹具 (1)加工设备:FMS的机床设备一般选择卧式、立式或立卧两用的数控加工中心(MC)。(2)机床夹具:目前，用于FMS机床的夹具有两个重要的发展趋势：其一，大量使用组合夹具，使夹具零部件标准化，可针对不同的服务对象快速拼装出所需的夹具，使夹具的重复利用率提高；此外，开发柔性夹具，使一台夹具能为多个加工对象服务。 3.自动化仓库　FMS的自动化仓库与一般仓库不同。  4.物料运载装置　物料运载装置直接担负着工件、刀具以及其他物料的运输，包括物料在加工机床之间，自动仓库与托盘存储站之间以及托盘存储站与机床之间的输送与搬运。  5.刀具管理系统　刀具管理系统在FMS中占有重要的地位，其主要职能是负责刀具的运输、存储和管理，适时地向加工单元提供所需的刀具，监控管理刀具的使用，及时取走已报废或耐用度已耗尽的刀具，在保证正常生产的同时，最大程度地降低刀具的成本，刀具管理系统的功能和柔性程度直接影响到整个FMS的柔性和生产率。  6.控制系统　控制系统是FMS的核心。  7.4.2　计算机集成制造系统CIMS 1. ClMS的概念2. CIMS的内涵和构成3. CIMS的关键技术 1. ClMS的概念 (1)系统的观点:企业生产的各个环节，即从市场分析、产品设计、加工制造、经营管理到售后服务的全部生产活动是一个不可分割的整体，要紧密连接，统一考虑。(2)信息化的观点:整个生产过程实质上是一个数据的采集、传递和加工处理的过程，最终形成的产品可以看作是数据的物质表现。 2. CIMS的内涵和构成 (2)CIMS的构成：由于CIMS是发展中技术，它的组成还没有统一的模式。 3. CIMS的关键技术 (1)信息集成：针对设计、管理和加工制造中大量存在的自动化孤岛，实现信息正确、高效的共享和交换，是改善企业技术和管理水平必须首先解决的问题。(2)过程集成：企业除了信息集成这一技术手段之外，还可以对过程进行重构。(3)企业集成：为充分利用全球制造资源，把企业调整成适应全球经济、全球制造的新模式，CIMS必须解决资源共享、信息服务、虚拟制造、并行工程、资源优化、网络平台等关键技术，以更快、更好、更省地响应市场。 第7章 第2部分 主编 2.编码举例7.2.3　零件分类成组方法7.2.4　成组工艺过程设计7.3　组合夹具7.3.1　组合夹具的使用范围7.3.2　组合夹具的元件7.3.3　组合夹具的组装7.4　先进制造技术概述7.4.1　柔性制造技术7.4.2　计算机集成制造系统CIMS7.4.3　计算机辅助工艺规程编制(CAPP) 表7-7　JLBM—1分类系统的名称类别分类表(第10～1