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水泥稳定砂砾在城市道路恢复中的应用 蔡 仑 (牡丹 江市道桥 维修 养护 管理 处 ，黑龙 江 牡丹 江 157000) 摘 要：本文提 出了水泥稳定沙砾的强度理论以及施工过程 中的各种影响因素。 关键词：水泥；稳定；沙砾 ；应用 引言 的含水量)，然后视混合料的含水情况酌情洒水 ，测定含水量达到 随着城市道路等级 的不断提高，对道路基层 的要求也 日益增 或接近最佳含水量后，再继续拌合 1O遍以上，至混合料均匀为止。 加。由于该基层以其承载力大、板体性好等优点而在城市道路及道 2．3 厂拌： 路挖掘恢复中得到广泛的应用 。水泥稳定砂砾适应各种不同的气候 2．3．1 选择较好的拌合设备，既能保证水泥稳定砂砾的拌合质量 ， 条件与水文地质条件，是公路及城市道路理想的基层结构。 同时也能使拌合能力与摊铺能力相匹配。 1 水泥稳定砂砾强度原理及影响因素 2．3．2 按照设计要求严格控制水泥用量，只有合理的水泥用量。 水泥稳定砂砾不同于水泥混凝土 ，在水泥稳定砂砾中由于水泥 才能使水泥稳定砂砾既经济又能保证质量 ，一般水泥剂量不超 用量少 (一般在5—6％)，水泥的水化完全是在砂砾中进行的，水 过 6％。 化过程中砂砾起着决定性的作用 ，其凝结速度 比在水泥混凝土中进 2．3．3 严格控制含水量 ，含水量对水泥稳定砂砾密实度的影响比 行的缓慢。水泥与砂砾拌合后水泥与砂砾中的水分进行水解及水化 较显著。从击实实验曲线可以看出，曲线的峰值处干密度最大，即 反应，同时从溶液中分解出氢氧化钙 ，并形成其他水化物。当水泥 最大干容重 ，与其对应的含水量为最佳含水量。因此得 出结论，只 的各种水化物生成后，有的自身继续硬化，形成水泥石骨架 ，有的 有在最佳含水量而且洒水均匀的的情况下压实效果才最好。因此如 则同有活性的砂砾继续进行反应。 何控制最佳含水量并且洒水均匀是施工的关键所在。 水泥稳定砂砾的强度还在很大程度上取决于水泥用量，即随着水 2．4 摊铺整型：摊铺前先在底基层上洒水湿润，其 目的是避免底 泥剂量的增加，水泥稳定砂砾的强度随之改善，但不存在最佳水泥剂 基层上千燥 ，过多吸走水泥稳定砂砾中的水分，因为水泥稳定砂砾 量，过多的水泥用量，虽可获得强度增加，但经济和结构组合上不一定 中水的剂量本身就小，所 以此项工作必不可少，摊铺后经检测厚 合理，因而存在—个经济用量。通常水泥用量是根据技术和经济两个方 度、拱度、平整度均合格后即可进行下一道工序的施工。 面的因素综合地加以确定，在保证砂砾的性质能起根本变化，且能保证 2．5 压实成型：水泥稳定砂砾的压实工作先是由140履带式拖拉 水泥砂砾达到所规定强度和稳定性的前提下，取用尽可能低的水泥剂 机碾压2—3遍，使水泥稳定砂砾具有一定的密实度。如果先用震 量，水泥的这一最低用量可以有很大的变化范围，依据稳定砂砾的性质 动式压路机或光轮压路机碾压，必然使水泥稳定砂砾层出现波浪 以及对水泥稳定砂砾提出的技术要求而定。 形，而使压实工作失损。 混合料的施工时间是其形成强度的又一个因素。从开始加水拌 履带式拖拉机碾压完后，再用震动式压路机碾压 2—3遍，达到水 合到完成压实的延迟时间对水泥砂砾 的密实度和强度有很大的影 泥浆震上来为止。履带式拖拉机碾压的作用有两个：既起压实作用 响，增加湿拌的时间或湿拌结束后，延迟压实，超过初凝期水泥就 又起震捣作用。震动式压路机压完后，用 l2—15吨光轮压路机碾 会产生部分凝结，因此，水泥稳定砂砾应该严格按照施工规范的水 压到设计要求的密实度 ，最后用6—8吨压路机压实2—3遍，至此 泥稳定砂砾基层成型时间进行施工，如果超过了水泥的初凝时间进 压实工作全部完成。每天铺筑完后，收尾处留下斜坡或台阶形工作 行施工就会影响水泥稳定砂砾基层的成型强度。