现浇箱梁施工注意事项.doc

现浇箱梁施工注意事项 一、地基处理 1、基坑回填必须分层夯实，软土必须挖除换填，确保支架地基无软弱点。 2、地基采用C15砼硬化处理，并设置排水横坡。 3、两侧设置纵向排水沟，坡度按地基纵坡设置。如积水无法排出时，开挖集水井用水泵及时将场地积水排出施工场地外。 二、支架 1、支架搭设前需严格按照施工方案进行放线定好立杆位置。 2、支架立杆的搭设必须竖直，不得倾斜，立杆底座钢板必须与砼基础紧密接触，不得悬空。 3、严格进行扣件质量检验：不得有裂缝、变形，螺栓不得滑丝。扣件应保证与钢管扣紧时接触良好，扣件表面应进行防锈处理。 4、扣件螺栓必须拧紧（力矩应在40～65N/M之间），对其进行抽查，以保证脚手架的节点具有必要的刚性和承受荷载的能力。 5、浇筑前再次检查支架钢管与下部钢板、地基的结合紧密情况，以及其与方木及模板的结合情况，并及时予以调整。 三、模板 1、外模采用高质量新竹胶板。 2、模板铺设必须平整，严格控制大面积平整度和同一平面上相邻两块模板在接缝处的错台高差。 3、相邻模板之间的接缝必须紧密，接缝的最大缝隙不得超过2㎜。相邻模板之间的缝隙不得填塞水泥浆和腻子灰，防止浇筑砼后水泥浆和腻子灰反映在砼上影响结构的外观。为防止漏浆，可在缝隙处填塞海绵条或双面胶带。 4、模板纵向、横向的接缝必须一条直线，不可错开。在浇筑砼前，必须将模板上的灰尘、泥沙、钢筋锈迹以及其它杂物清除冲洗干净。 5、外模铺设尺寸、位置应准确无误。各结构线应用坐标法放样确定，放样点间距一般为5.0m（曲线段2.5m）。底模及翼模铺好后应检验标高及边线，并检查其平整度。模板安装时要注意排水坡的方向，并注意梁体平曲线、竖曲线型满足设计及外观要求。 6、预压后对底模板作相应调整，调整后的底板设置出计算的弹性变形量和预留拱度。弹性变形量的设置按直线考虑，预留拱度的设置按抛物线设置（跨中点为最高值）。非预应力20m现浇箱梁底板按抛物线设置预拱度3cm。 四、钢筋 1、如钢筋相互干扰，以普通钢筋让预应力筋，横向让纵向主筋为原则进行钢筋调整，并征得设计及监理工程师的同意。 2、应在钢筋与模板间设置垫块，垫块应与钢筋扎紧，按梅花型布置并相互错开。非焊接钢筋骨架的多层钢筋之间，应用短钢筋支垫，保证位置准确，钢筋混凝土保护层厚度应符合设计要求，不得出现露筋现象。 五、混凝土 1、浇筑前必须将模板用高压水枪清洗干净，底板模板上预留排水孔，用来排除冲洗时的水污；冲洗时特别要注意支座上钢板上不得留有污物，以免影响支座受力。浇筑过程中必须派专人看管支架及底、腹模板，以防止出现漏浆、模板变形、跑模或支架变形现象时及时采取措施进行补救。 2、现浇箱梁属大面积大方量浇筑，所以应密切关注天气情况，尽量避开下雨等不利因素影响造成不必要的损失；准备一定数量的彩条布或土工布等物，以备天气突然变化时进行及时覆盖。 3、为防止混凝土泵车出现故障造成混凝土不能浇筑现象的发生，应提前将输送泵、吊车、吊斗等预备好，做好第二套施工的准备。如在夜间施工时，必须设置足够的照明设备，以便于观察混凝土振捣程度，保证工程质量。 4、考虑浇筑时间较长，砼应参加缓凝剂。严格按照配合比进行施工。 5、在浇筑顶板混凝土时，设专人负责控制标高（拉线找平），确保箱梁顶标高合格。振捣时注意避免振捣棒直接接触模板和钢筋，严格控制振捣时间，防止漏振、过振现象的发生，保证混凝土内实外光。为保证两次浇筑箱梁接缝处质量，第二次浇筑前必须将接缝处混凝土100%凿毛处理并充分湿润。 六、养生 在梁体混凝土浇筑完毕后，梁顶抹面须按设计要求形成横坡，注意梁面横坡的方向，并于混凝土初凝时对梁顶进行拉毛。箱梁收浆后及时用湿土工布覆盖并洒水养生，避免日光直接照射，并做好防风降温工作。养生工作设专人负责，作到细水长浇，保持混凝土表面呈充分湿润状态，防止混凝土产生收缩裂纹，连续洒水养护时间7天。洒水养生要注意排水，不要浸泡支架基础，以防造成支架下沉。应注意防止在混凝土硬化过程中，对混凝土产生振动、冲击。 xx年xx月xx日