沥青混合料单轴压缩试验(棱柱体法).doc

沥青混合料单轴压缩试验 (棱柱体法) 一.目的与适用范围 1. 本方法适用于测定热拌沥青混合料在规定温度及加载速率时受压缩至破坏过程的力学性质。试验温度和加载速率根据有关规定和需要选用。如无特殊规定，宜采用加载速率50mm／min。 2.本方法适用于由轮碾成型后切制的长40mm±l.Omm、宽40㎜～1．Omm、高80 mm±2．Omm棱柱体试件，若采用其它尺 二.仪具与材料 试验仪器名称 备注 万能材料试验机或压力机 试件变形测定装置 数据采集系统或X—Y记录仪 聚四氟乙烯薄膜 恒温水槽或冰箱、烘箱 卡尺 天平 温度计 秒表 其它 三. 准备工作 1. 按T 0703从轮碾机成型的板块试件上用切割法制作沥青混合料棱柱体试件，1个300mm×300mm×50mm的板块最多可切制18个试件。试件尺寸应符合长40mm±1．Omm、宽40mm±1.Omm、高80 mm±2．Omm的要求，试件置平板玻璃上。 2．用卡尺量取试件的三个方向的尺寸，长度与宽度取上下两个断面的平均值，高度取对称两个方向的平均值，准确至O．1mm。 3．测定试件的密度、空隙率等各项物理指标。 4．将试件置于要求的试验温度的恒温水槽中保温1h或恒温空气箱中保温4h以上，直至试件内部温度达到要求的试验温度±0．5℃为止，保温时试件之间的距离应不小于1 5．将试验机环境保温箱达到要求的试验温度，当加载速率等于或大于50mm／min时，允许不使用环境保温箱。 四．试验步骤 l . 将试件从恒温水槽(或冰箱、烘箱)中取出，立即置于压力机台座上，上下各垫一张聚四氟乙烯薄膜。 2.安装位移计，支座固定在试验机身上。位移计测头支于试件上方压头上或两侧(用两个位移计)。 3.将荷载传感器、位移计与数据采集系统或X—Y记录仪连接，以X轴为位移，Y轴为荷载，选择适宜的量程后调零。压缩变形可以用LVDT、电测百分表或类似的位移测定仪具测定。当以高精密度电液伺服试验机压头的位移作为压缩变形时，可以由加载速率X—T记录仪记录的时间求得变形。为正确记录跨中变形曲线，当采用50mm／min速率加载时，X—T记录仪X轴走纸速度(或扫描速度)根据温度高低宜采用500mm／min～5000mm／min。 4.立即以规定的加载速率均匀加载直至破坏，同时开动记录仪记录荷载一一变形曲线，如图1所示。 5. 当压力机无环境保温箱时，自试件从恒温箱中取出至试验结束的时间应不超过45s。 五.试验数据处理与计算 1.记录表格 沥青混合料单轴压缩试验 (棱柱体法)记录表 试样编号 试样来源 试样名称 试样用途 试验次数 1 2 3 2.计算. 1)将图1中的荷载变形曲线的直线段按图示方法沿切线方向延长与横坐标相交，以此为圆点，由图中渎取曲线峰值处最大荷载PC及相应于最大荷载处的破坏变形。 2)试件破坏时抗压强度Rc、压缩应变、压缩劲度模量Sc按式(1)、(2)和(3)计算 (1) (2) (3) 式中：Rc——试件的抗压强度，MPa； Pc——试件破坏时的最大荷载，N； b——试件的长度，mm； h——试件的宽度，mm； ——试件破坏时的压缩应变； 一一试件破坏时的压缩变形，mm； l——试件的高度，mm； Sc——试件的压缩破坏劲度模量，MPa。． 3) 需要计算加载过程中任一加载时刻的应力、应变、劲度模量的方法同上，只需读取该时刻的荷载及变形代替上式的最大荷载及破坏变形即可。 4) 当记录的荷载--变形曲线在小变形区有一定的直线段时，可以试验的最大荷载Pc的0．1～O．4范围内的直线段部分的斜率按式(4)计算弹性阶段的压缩劲度模量。 (4) 式中： ——试件在弹性阶段的压缩劲度模量，MPa； ——直线段内两个不同的荷载值，N； ——相应于荷载时试件的压缩变形，mm。 六.注意事项与说明 1. 当一组测定值中某个数据与平均值之差大于标准差的k倍时，该测定值应予舍弃，并以其余测定值的平均值作为试验结果。当试验数目n为3、4、5、6个时，k值分别为1．15、1．46、1．67、1．82。 2.试验结果均应注明试件尺寸、成型方法、试验温度及加载速率。