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中铁XX集团第九次QC成果发布会资料
空心板梁预制施工质量控制
XX道路工程项目部QC小组
中铁XX集团XX有限公司
目录
一、工程概况
二、小组概况
三、选题理由
四、现状调查
五、确定活动目标和可行性分析
六、活动过程(PDCA)
七、巩固措施和下一步打算
一、工程概况
1、项目概况
中铁XXXX道路工程施工总长度为4178米,包括新建路长为2275米,中红丝沟路长为1399米,双桥路长为504米,20米小桥两座,共需预制空心板梁46片。
2、板梁结构
中板尺寸20m×1.24m×0.95m;顶板厚12cm,每块板钢筋重量1808kg;混凝土12.3m3边板尺寸20m×1.44m×0.95m;悬臂宽21cm,每块板钢筋重量1773kg;混凝土14.3m3。
3、预制场布置
预制场布置在规划路道路两侧,运距约1km,占地面积2000㎡梁板预制采用一次性地模,预制完成后采用吊机整体吊装。
4、施工工期
梁板预制开工日期为2011年4月
二、小组概况
中铁XX集团XX道路工程项目部空心板梁预制施工质量控制QC小组成立于2011年4月30日,并确定攻关课题,目的是在保证施工安全的前提下提高空心板梁施工质量及生产进度,提高经济效益和社会效益。
小组名称:中铁XXXX道路工程项目部QC小组。
2、小组类型:攻关型。
3、课题名称:空心板梁预制施工质量控制。
4、小组注册编号:
5、活动时间:2011年4月
6、小组活动次数:8次。
7、TQC教育程度:小组成员均接受了48小时TQC教育。
8、平均年龄:31岁。
9、小组成员情况:
小组成员情况表
序号
姓名
性别
年龄
文化程度
职称/职务
组内职务
承担工作
1
男
41
本科
经理
组长
全面负责
2
男
38
大专
副经理
副组长
生产组织
3
男
28
本科
技术负责人
副组长
技术负责
4
男
28
本科
实验员
组员
试 验
5
男
23
大专
质检员
组员
质量检查
6
男
24
大专
技术员
组员
技术准备
三、选题理由
理由一:空心板梁是桥梁的承重构件,施工质量应受到严格控制。
理由二:在以往的施工经历中,空心板梁在预制过程中较容易出现质量问题。
理由三:业主、监理对空心板梁施工质量要求格外严格。
理由四:近期因预制梁板出现严重质量事故的案例时有发生,市政工程影响范围大,负面消息传播快。
针对以上特点,我们QC小组在现有条件下就如何“确保空心板梁预制施工质量”这一问题展开活动,进行技术攻关。并结合实际情况对小组活动作出安排。
附:小组活动计划表
编号
工作名称
持续时间
开始时间
结束时间
1
选定理由
3
2011-4-30
2011-5-02
2
现状调查
4
2011-5-02
2011-5-05
3
设定目标
3
2011-5-05
2011-5-07
4
分析要因
3
2011-5-06
2011-5-08
5
制定对策
4
2011-5-08
2011-5-11
6
对策实施
47
2011-5-10
2011-5-25
7
效果检查
41
2011-5-16
2011-5-25
8
巩固总结
6
2011-5-25
2011-6-30
四、现状调查
现场分析现场分析目标:近年,由于梁体质量不合格而出现桥梁事故的情况时有发生,根据调查影响空心板梁施工质量的主要原因有模板的制作与安装、钢筋绑扎、混凝土的浇筑与张拉控制等,经调查,类似工程其他标段预制的空心板梁存在质量缺陷的占5%左右。因此,通过本次QC活动我小组努力提高空心板梁的施工质量,计划使质量合格率达到100%。
现场分析
现场分析
分析结果
1、加强对工人的技能培训指导,保证空心板梁质量合格率达100%。
2、确保气囊气压合适,所形成的空心轮廓符合要求。
3、加强振捣管理,保证振捣密实。
4、及时与商砼站沟通,有效控制坍落度。
5、保证预留孔道不会受挤压变形。
五、确定目标值和可行性分析
确定目标:
空心板梁预制成品有细小裂纹、侧面气泡较多、箍筋未按要求放置等缺点降低了产品合格率,通过对各种缺点的改正使产品合格率达100%。
可行性分析:
1、组织具有丰富经验的管理人员。
2、编制切实可行的施工方案,质量计划,方案审核认可。
3、认真执行技术交底,三级检查制度和专项培训。
4、其它标段已生产的板梁质量合格率达95%。
可行性分析结论:QC小组成员团结协作,一致努力,能达成目标
六、活动过程(PDCA)
1、计划阶段(P)
1)现象分析
空心板梁生产是本项目桥梁工程的技术关键。为此,我们QC小组对空心板梁生产的质量缺陷进行了调查统计。缺陷统计列表及缺陷排列图如下:缺陷统计表
序号
缺陷项目
频数
频率%
累计
频率%
1
空心板梁两侧
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