[江苏]地铁深基坑围护结构钻孔灌注施工工艺.doc

钻孔灌注桩施工工艺 xx地铁三号线D3-TJ04标项目监理部 编制人：xx 2012年2月27日 ~ PAGE 1 ~ 目录 TOC \o 1-3 \h \z \u 钻孔灌注桩工艺流程 3 1施工准备阶段 3 1.1材料准备阶段 3 1.2机械准备阶段 3 1.3人员到岗情况 3 1.4施工方案的审查 3 1.5施工场地准备 3 2、施工阶段 4 2.1测量放线 4 2.2护筒埋设 4 2.3钻机就位 4 2.4钻进 4 2.5成孔检查验收 4 2.6钢筋笼检查验收 5 2.7吊装钢筋笼 5 2.8钢筋笼对接焊检查验收 5 2.9二测孔深 5 2.10吊装导管及料斗 5 2.11浇筑混凝土 5 3、成桩验收 6 3.1小应变试验（砼密实性） 6 3.2测斜管（桩垂直度） 6 3.3凿桩头（复核桩坐标） 6 机械的选型 7 钻孔灌注桩的常见问题 8 1护筒冒水 8 2钻进缓慢或不进尺 在硬可塑粘土层中钻进缓慢，钻头打滑。 8 3桩孔局部缩颈 8 4导管堵塞 8 5孔底沉渣过多 9 6钢筋笼上浮 9 7桩孔偏移倾斜 9 参考文献 11 钻孔灌注桩工艺流程 1施工准备阶段 1.1材料准备阶段 1.1.1钢筋的进场验收 1.钢筋的产品合格证、批号、数量、出厂检验报告、进场复试报告； 2.对钢筋进行外观检查，钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老绣 1.1.2混凝土配合比确定 1.配合比经实验室试配确定； 2.水灰比不宜大于0.6； 3.具有良好的和易性； 1.1.3泥浆的配制 1.除能自行造浆的土层外。泥浆制备要选用高塑黏土或膨润土，或采用化学造浆； 2.拌制泥浆要根据机械工艺、地质和地面沉降控制要求经试配确定； 3.新拌制的泥浆应贮存24h以上或加分散剂使膨润土（或黏土）充分水化后方可使用 1.2机械准备阶段 检查进场机械的机械性能表、合格证是否齐全； 1.3人员到岗情况 1.3.1检查方案上所涉及人员是否到岗；如：项目负责人、技术员、安全员、质检员等； 1.3.2检查特种作业人员是否持证上岗，是否进行安全教育；如：电焊工、吊车工、挖机工等； 1.4施工方案的审查 1.4.1审查施工组织设计方案； 1.4.2审查专项施工方案； 1.4.3审查安全文明施工方案； 1.4.4审查测量、监测方案； 1.5施工场地准备 1.5.1现场是否达到“三通一平”，即水通、路通、电通及场地平整 1.5.2管线探明及周围建筑物是否有影响 1.5.3施工围挡是否到位 2、施工阶段 2.1测量放线 根据图纸将桩位坐标算出后，在施工场地上进行桩位点的放样 2.2护筒埋设 2.2.1检查护筒的直径、厚度和长度； 2.2.2检查护筒的垂直度及筒位偏差不大于20mm； 2.2.3护筒埋设就位后，将护筒外侧用粘土回填压实，以防止护筒四周出现漏水现象； 2.2.4护筒顶端高度应高出（水面）地面0.3—0.5m； 2.2.5护筒埋置深度，粘土层不应小于1m，砂质或杂填土层不应小于1.5m。 2.3钻机就位 2.3.1旋挖机使用前，用全站仪测量钻杆垂直度；用钢尺测量钻头直径；定位时，控制钻头的中心点与桩位点位置重合。 2.3.2正循环水钻使用前，用钢尺测量钻头直径；定位时，使吊锤的中心点与桩位点位置重合，同时必须用水平尺来测量磨盘的水平度和钻杆的垂直度。 2.3.3冲击钻机使用前，用钢尺测量钻头直径；定位时，使吊锤的中心点与桩位点位置重合。 2.4钻进 2.4.1开钻或穿越较硬不均匀土层交界时，应缓慢钻进并保持钻杆垂直； 2.4.2在松软在填土或含水量较大的软塑性土层中钻进时，钻杆不得摇晃； 2.4.3旋挖机钻进时应随时清理孔口积土；正循环水钻和冲击钻钻进过程中随时抽查泥浆的比重、黏稠度、含砂率等参数；泥浆比重：护筒及以下3m范围内：1.1~1.3，黏土：清水，砂土：1.3~1.5，砂卵石：1.3~1.5，风化岩：1.2~1.4，坍孔回填后重新钻孔：1.3~1.5。 2.4.4当发现钻杆跳动、机架摇晃、不进尺等现象时，应停钻检查； 2.4.5钻进至设计孔深后应空钻清渣，提钻后及时加盖； 2.4.6检查钻进过程中的施工记录； 2.4.7观察所挖土层是否符合地质勘察报告； 2.4.8检查人员到岗情况。 2.5成孔检查验收 设计孔深=地面所放标高-桩底标高 检查验收孔深是否达到设计孔深（误差范围0~+300mm） 检查验收桩径和桩垂直度是否符合要求，使用探笼（检孔器，长度以为桩径的4~6倍，不宜小于6m）。 2.6钢筋笼检查验收 钢筋笼设计长度=