广州市某地铁站土建工程围护结构钢筋弯曲成型操作交底.doc

技术交底记录 工程名称 分部工程 围护结构 分项工程名称 钢筋弯曲成型操作交底 技术交底内容： 1、规范中关于钢筋弯钩和弯折的有关规定 1.1、受力钢筋 （1）、HPB235级钢筋末端要做180°弯钩，其弯弧内直径不小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不小于钢筋直径的3倍； （2）、当设计要求钢筋末端作135°弯钩时，HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径D不小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度要符合设计要求。 （3）、钢筋作不大于90°的弯折时，弯折处的弯弧内直径不小于钢筋直径的5倍。 1.2、箍筋 除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端要做弯钩。弯钩形式要符合设计要求；当设计无具体要求时，要符合下列规定： （1）、箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足1.1（1）点外，还要不小于受力钢筋的直径； （2）、箍筋弯钩的弯折角度：对一般结构，不小于90°，对有抗震要求的结构为135°。 （3）、箍筋弯后的平直部分长度：对一般结构，不小于箍筋直径的5倍；对有抗震等要求的结构，不小于箍筋直径的10倍。 2、机具设备 2.1、钢筋弯曲机 钢筋弯曲机的技术性能见表1，表1为钢筋弯曲机外形。表2为GW-40型钢筋弯曲机每次弯曲根数。 钢筋弯曲机技术性能 表1 弯曲机类型 钢筋直径 （mm） 弯曲速度 （r/min） 电机功率 （kw） 外形尺寸（mm） 长×宽×高 重量 （kg） GW40 6~40 5 3.0 1360×740×865 400 GW-40型钢筋弯曲机每次弯曲根数表 表2 钢筋直径（mm） 10~12 14~16 18~20 22~40 每次弯曲根数 4~6 3~4 2~3 1 2.2、手工弯曲工具 在缺机具设备条件下，也可采用手摇扳手弯制细钢筋、卡筋与扳头弯制粗钢筋。手动弯曲工具的尺寸，详见表3与表4。 手摇扳手主要尺寸（mm） 表3 项次 钢筋直径 a b c d 1 ф6 500 18 16 16 2 ф8~10 600 22 18 20 卡盘与扳头（横口扳手）主要尺寸（mm） 表4 项次 钢筋直径 卡盘 扳头 a b c d e h l 1 ф12~16 50 80 20 22 18 40 1200 2 ф18~22 65 90 25 28 24 50 1350 3 ф25~32 80 100 30 38 34 76 2100 3、弯曲成型工艺 3.1、划线 钢筋弯曲前，对形状复杂的钢筋（如弯起钢筋），根据钢筋料牌上标明的尺寸，用石笔将各弯曲位置划出。划线时应注意： （1）根据不同的弯曲角度扣除弯曲调整值，其扣法是从相邻两段长度中各扣一半； （2）钢筋端部带半圆弯钩时，该段长度划线时增加0.5d（d为钢筋直径）； （3）划线工作宜从钢筋中线开始向两边进行；两边不对称的钢筋，也可从钢筋的一端开始划线，如划到另一端有出入时，则应重新调整。 上述划线方法仅供参考。第一根钢筋成型后应与设计尺寸校对一遍，完全符合后再成批生产。 3.2、钢筋弯曲成型 钢筋在弯曲机上成型时，心轴直径应是钢筋直径的2.5~5.0倍，成型轴宜加偏心轴套，以便适应不同直径的钢筋弯曲需要。弯曲细钢筋时，为了使弯弧一侧的钢筋保持平直，挡铁轴宜做成可变挡架或固定挡架（加铁板调整）。 钢筋弯曲点线和心轴的关系，由于成型轴和心轴在同时转动，就会带动钢筋向前滑移。因此，钢筋弯90°时，弯曲点线约与心轴内边缘齐；弯180°时，弯曲点数距心轴内边缘为1.0~1.5d（钢筋硬时取大值）。 注意：对HRB335与HRB400钢筋，不能弯过头再弯过来，以免钢筋弯曲点处发生裂纹。 3.3、曲线形钢筋成型 弯制曲线形钢筋时，可在原有钢筋弯曲机的工作盘中央，放置一个十字架和钢套；另外在工作盘四个孔内插上短轴和成型钢套（和中央钢套相切）。插座板上的挡轴钢套尺寸，可根据钢筋曲线形状选用。钢筋成型过程中，成型钢套起顶弯作用，十字架只协助推进。 3.4、螺旋型钢筋成型 螺旋型钢筋，除小直径的螺旋筋已有专门机械生产外，一般可用手摇滚筒成型。近年来，有些地区改用机械传动的滚筒。由于钢筋有弹性，滚筒直径应比螺旋筋内径略小，可参考表5。 滚筒直径与螺旋筋直径关系 表5 螺旋筋内径（mm） ф6 288 360 418 485 575 630 700 760 845 — — — ф8 270 325 390 440 500 565 640 690 765 820 885 965 滚筒外径 260 310 365 410 460