广州某隧道土建工程旋喷桩施工专项方案.doc

PAGE 广州某隧道土建工程B标 旋喷桩施工方案 编制： 校对： 审核： 编制单位：XXXXXXXX 目 录 TOC 1工程概述 错误！未定义书签。 1.1工程概况 错误！未定义书签。 1.2.地形、地质 错误！未定义书签。 1.2.1地形情况 错误！未定义书签。 1.2.2地质情况 错误！未定义书签。 1.2.3水文 错误！未定义书签。 1.3施工条件分析 错误！未定义书签。 2工程部署及组织机构 错误！未定义书签。 2.1施工部署 错误！未定义书签。 3．3旋喷桩施工 1 3.3.1高压旋喷施工流程 1 3.3.2机械投放计划 1 PAGE 6 3．3旋喷桩施工 3.3.1高压旋喷施工流程 喷钻机就位、调整角度，使钻机的垂直精度控制在 喷钻机就位、调整角度，使钻机的垂直精度控制在1%的范围内 将旋喷喷口用封箱带包扎后，钻杆下至导孔底部 开启压缩空气 开启高压水泵 浆液拌制 开启浆泵 按照给定的技参数旋转提升至桩顶标高 废浆处理 关闭气、水、浆 成桩完毕、移动钻机到下一桩位 3.3.2机械投放计划 为保证本工程的顺利完成，根据计划要求及各桩型的技术要求，并充分利用机械的各特点，具体机械组织计划如下表： 机械名称 型号 数量 进场时间 功率（?kw） 回旋钻桩机 SPJ－300 4 待定 30 泥浆泵 3PN 4 随机进场 22 电焊机 SP1－160 4 随机进场 17.5 1. 施工顺序 根据本工程结构特点及场地施工条件，及早做好各项施工准备工作，做到人员、设备都处于可随时开工状态。 2. 旋喷桩 高压旋喷桩是利用工程钻机把带有喷嘴的注浆管钻到设计深度后，采用高压设备使水泥浆液以20-28Mpa左右的高压流从喷嘴喷射出来，冲击破坏原地基土体，形成预定形状的空间，随后注入置换材料（水泥浆）将冲下的土体置换成混合凝固体，达到改良土体性能的目的。旋喷桩主要用于加固地基，提高地基的抗剪强度，改善土的变形性质，软基在上部荷载作用不产生破坏或过大的变形。 本次旋喷桩采用水灰比为1.0~1.5水泥浆作注浆材料，灌入水泥浆液的比值取1.5~1.6，返浆比重取1.2~1.3，水泥用42.5R普硅，水泥用量约250kg （1）旋喷参数 根据设计桩径桩长其施工参数暂定如下。 单管高压旋喷桩施工主要技术参数 序号 项目名称 参数 备注 1 高压泵压力 20-28Mpa 2 喷嘴直径 2.00-2.80mm 3 气压 0.4~0.6Mpa 4 钻杆旋转速度 20r/min 5 钻杆提升速度 20-28cm/min 6 浆液材料及配比 1：1 42.5R普硅 7 每米水泥用量 180kg/m 8 旋喷桩直径 0.80m 250kg/m 9 旋喷桩间距 依据本工程具体情况，暂定旋喷桩施工主要技术参数如上表，开工前，应选取1-2条桩就表中参数进行试喷，适当调整后作为最终施工参数。 （2）旋喷施工工艺 1）钻机就位 钻机严格按设计并经测量放线的孔位去对中，保持钻机垂直，施工时旋喷管的允许倾斜不大于1%。 2）钻孔 本次双管旋喷采用钻机引孔，钻进深度均能达到50m以上，孔位偏差不得大于50 3）插管 插管是将旋喷管插入设计预定的深度。在插管过程中，为预防泥砂堵塞喷嘴，可边射水、边插管，水压力一般不超过1Mpa。水压过大，易将孔壁射塌。 4）喷射作业 当旋喷管插入设计预定的深度后，由下而上进行喷射作业，直至设计的桩顶深度。施工人员必须时刻注意检查注浆压力、注浆的流量、浆液的水灰比、旋喷机的旋转速度、提升速度、浆液的初凝时间等，并做好施工记录。 5）冲洗 喷射作业完成后，应把旋喷管、高压管、高压泵等机具清洗干净，不得残存水泥浆，通常把浆液换成清水，在地面上喷射，以便把泵内、管内的水泥浆液排除干净。 6）移动旋喷机具 将旋喷钻机移至新的孔位，重复上述步骤完成下一个桩的旋喷工作。 （3）主要技术要求 1）钻机或旋喷机就位时机座要平稳，立轴和转盘与孔位对中，倾角误差不得大于1%。 2）喷射注浆前要检查高压设备管线系统，设备的压力和排量必须满足设计要求，管路系统的密封必须良好。 3）喷射注浆前要做好准备工作，开动注浆泵后，待水泥浆的前锋流出喷嘴后，才可提升旋喷管。从下而上旋喷注浆。 4）喷射注浆的前段与后段应搭接0.1m以上，防止固结体脱节。 5）为了加大固结体尺寸或遇深层硬土，可以提高喷射压力或降低提升速度。 6）冒浆的处理，在旋喷桩处理中，往往有一部分土粒随着一部分浆液沿着孔壁冒出地面。通过对冒浆的观察，可以及时了解土层情况、旋喷的大致效果和旋喷参数的合理性。冒浆量小于20%为正常现象，超过20%或完全不冒浆，应查明原因