灰土挤密桩的施工工艺.docVIP

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灰土挤密桩加固基底施工技术 摘要:介绍灰土挤密桩加固基底的技术标准、施工工艺及注意事项 关键词:路基加固 灰土挤密桩 施工技术 1.工程概况 本段灰土挤密桩施工属于兰新线武威至嘉峪关电气化改造工程,施工里程为DK446+300至DK447+040,全长740m,设计均为灰土挤密桩软基处理。该段地层岩性为第四系上更新统洪积砂质黄土,具有Ⅱ级非自重湿陷性,局部有砂石夹层,中密、稍湿。该段路基借土填方数量大,因此软土路基的基底处理是控制本标段工期及施工安排的重点工程。 2.灰土挤密桩加固机理及特点 2.1 加固机理 灰土挤密桩是采用冲击成桩,桩内回填夯实三七灰土对湿陷性软土进行挤密作用,加固基底以消除湿陷性对路基的负面影响并提高地基承载力。 2.2 特点 (1)见效快;(2)成本低;(3)施工简单。 3.主要技术标准 3.1 灰土挤密桩布置: 桩孔在软基基础上呈等边三角形布设,横向间距为1.2m,纵向间距为1.04m。施工边界为路基放坡宽度向外延伸3m。 3.2 设计技术参数: 孔径:成孔直径:0.4m; 桩长:成孔深度:10m。 3.3 材料要求: 消石灰:CaO、MgO含量不低于50%; 土:一般黏性土或粉土;(有机物含量不得大于8%) 水:掺水量由击实实验确定最优含水量。 3.4 材料配合比: 消石灰:土=3:7(体积比) 4.施工工艺要求 4.1挤密桩施工工艺流程: 成孔 测量放线-平整场地-测量定位 材料装填 充填材料制配 夯实 成桩检测、清理现场 平行检测 4.2 灰土挤密桩施工顺序: 纵向施工顺序为“隔二打一”,横向施工顺序为:先两边后中间。 4.3 挤密桩主要施工方法 施工准备: 平整场地 为防止打桩机倾斜倒塌,施工前必须平整好场地,该环节对施工进度起重要作用。地面坡度较大时可分台阶整平,台阶高0.5m,宽不小于5m。平整完应进行碾压,并预留4%的排水坡度。 孔定位 按设计要求由技术测量人员标识出准确桩位,施放的桩位应明显易找,采用红色塑料薄膜白灰包表示桩位。 设备组装 确定打桩顺序后,根据设计桩长选择机架高度和钻杆长度并进行设备组装。桩机就位须水平、稳固,确保垂直度偏差不大于1%。 试桩 施工应根据地质情况分段进行,试桩不应少于两个,以复核地质以及设备、工艺是否适宜,核定选用的技术参数。 冲击成孔 由两人负责将桩头安放到位,并负责检查垂直度、深度,设防护人员以及技术检测员各一名。具有上岗证的司机操作打桩机,技术检测员做好施工记录(包括地质情况,孔深,桩号) 打桩机冲击到设计深度后,司机与施工人员配合将钻杆拔出,移动至下一个桩位。 回填夯实 回填施工队将拌好的三七灰土分层夯填。填料应分层填筑,夯击与装填交替进行。填料一般虚填厚度为30cm,夯锤提升地面以上2m,夯击4次以上,达到设计密实度再进行下一次回填(夯锤用铁橄榄锤,重量300kg)。随夯填高度的变化要增加夯锤夯击的次数。夯填施工时,首先要进行底夯,夯实孔底塌落土,夯锤对准孔中心自由落入孔底,底夯一般为5-8次。 成桩流程图 检测 夯实过程中,技术检测人员要及时抽样检查,对桩回填土做密实度实验,实验方法采用动力触探仪及环刀法。施工完成后,挖探井取土样做常规土工实验。 图左为当天完成的施工数量,每天平均150根桩。图右为打桩机正在冲击成孔,它利用柴油做为燃料进行活塞运动,在力的反作用下冲击成孔。当缺少冲击力时,地面施工员拉动材油阀加力。当冲击到位后,操作员停止打桩,将桩径提起,检查成孔深度、垂直度、由地面人员将桩安放在下一个位置循环施工。 5.施工注意事项 5.1施工前必须进行成桩试验,对不同的土质、地质条件分别确定最佳含水量、锤击次数、落距和松铺系数等参数。 5.2 对消石灰:其活性组织CaO、MgO的总质量百份含量不得低于50%,一般常用熟石灰粉应符合标准Ⅲ级以上的质量标准。土料:宜选用粘性土,须打碎过筛,其中有机物含量不得大于8%。通过覆盖和喷水闷土等方法确保含水量在最佳范围。 5. 3遇到黄土地基下有砂石夹层,在施工时会出现塌孔。处理措施采用灌水重新冲孔后及时回填。 5.4 多台机械同时作业时,要隔开一定的安全距离,一般不小于5m。 5.5 停止作业时,钻杆不得处于悬吊状态。 5.6 一台钻机每天可冲100个孔,回填要及时,避免塌孔或者雨水灌入。 5.7 施工完后要及时做灰土封闭,为下面的路基施工做好准备。

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