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浅谈改性沥青施工技术 阮其福 (福建省 福州市 350000) 摘 要：本文对改性沥青路面的施工进行分析 。 关键词：沥青：路面；施工 l原料的控制 沥青含量的混合料 (一般为 目标配合比中最佳沥青用量及它± O．3％各一种)，再 由试验室进行马歇尔试验，确定生产配合比的 1．1粗集料 最佳沥青用量。 对粗集料每500m3进行常规检验，将各指标进行统计分析， (3)生产配合比验证阶段：搅拌设备根据试验室提供的生产 通过对均值及标准差的比较，跟踪石料的质量，适当提高其压碎 配合比，设定 自动计量的数据进行试拌，铺筑试验段，并用试拌 值的强度。 混合料及路面钻取芯样进行马歇尔试验，由此确定生产的标准， 1．2细集料 不随意变更混合料配合比。 每 200m3抽检一次，砂当量控制在不小于 7O％，小于 3施工工艺 0．075mm颗粒含量宜不大于 12．5％，不允许有含泥量。 1．3填 料 3．1材料质量控制 石粉的亲水数小于 0．8，每 50t检测次。 (1)进场材料要按规范进行检验，尽可能加大抽检密度 ，不 1．4沥青 合格的材料坚决退场。堆料场要进行场地硬化，避免将堆料场的 含蜡量不大于2％，薄膜加试验后 15℃的延度不小于 10em， 土混入碎石中。不同规格的料堆间设置隔离墙，以免不同规格碎 软化点在4454℃，溶解度小于99％针入度在 60～80mm。 石混杂在一起。料堆要有明显标示，防止上料时装错料。 (2)经常检查矿粉的色泽是否正常，有无团结块和明显的粗 2配合比设计验证和优化采用间歇式沥青混 颗粒情况。 凝土搅拌设备，其混合料配合比设计三个阶段 (3)经常检查集料规格、品种、扁平细长颗粒、含泥量、含水 量、风化石含量等。如果外观检查认为颗粒组成不正常，则进行 (1)目标配合比设计阶段：由试验室进行马歇尔试验，确定 必要的筛分试验。 最佳沥青用量和矿料级配作为 目标配合比，供拌和机初进料速 度和试拌使用。 3．2 改性沥青制作 (2)生产配合比阶段：从二次筛分的各热料仓里的材料取样 改性沥青采用 2台奥地利Novophah改性设备进行现场制 进行筛分，确定各热料仓的下料计量值，供控制室拌制三种不同 作。 3．3PE+SBS沥青混合料的拌和 的档料板前后混合料在全宽范围内均匀分布，避免摊铺出现离 拌和设备是一台西安筑路机械厂制造 的LB2000强制间歇 析现象，并随时分析、调整粗细集料是否均匀，检测松铺厚度是 式搅拌设备。 否符合规定，以便随时进行上述各项调整。摊铺混合料前，应预 3．4PE+SBS改性沥青混合料的运输 热熨板到规定温度 (不低于85~C)，摊铺时熨平板应采用中强夯 (1)根据拌和楼和摊铺机生产能力以及运距计算车辆数，保 实等级，使初始压实度不小于 85％，摊铺机熨平板必须拼接紧 证摊铺机摊铺时前面常保存