水塔连接井地基下沉原因分析及对策.doc

水塔连接井地基下沉原因分析及对策 【摘要】我公司1×330MW机组水塔连接井在分步试运时投用，水塔与连接井池壁处止水带拉裂，连接井与水塔池壁结合处、循环水管与连接井套管处大量渗漏水，机组分步试运被迫停止。为保证机组能按期进行分步试运，我们及时汇通监理、设计院等单位比照现状分析原因并制定对策，在专业队伍的协作下，很快消除了水塔连接井池壁止水带因地基下沉而导致的拉裂故障。 【关键词】水塔连接井 止水带拉裂透水 原因分析 对策 1、工程概况： 我公司1×330MW机组水塔淋水面积为4500m2，冷却塔水流量为36000m3 /h，循环水管径为DN2400（两根出水管）。出水管水平段有78米，斜坡段有18米，共计96米。斜坡段角度接近60度。循环水管安装时的开挖面积为480平米。连接井顶标高为668.20m ，井底标高为662.80 m，连接井处连接管中心标高为664 50 m，循环水泵房水室顶标高为668.60 m，水室底标高为660.90 m，循环泵房水管连接处管中心标高为662.40 m，埋入2#排洪沟沟底循环水管面顶标高为659.80 m。连接井场地及循环水管基层回填多为杂填土、粘粉土、土加石和一部分砂砾石回填地层。如果算上部回填土和循环水管自重，投用时进出水管对连接井一侧地基的均布压力在16T/M2 （设计值为18 T/M2）以上 序号 地基土类别 地基允许承载力（T/M2） 1 碎石、卵石 约为20～30 2 砂加石 约为20～25 3 土加石 约为15～20 5 粘土 约为13～18 6 杂填土 约为10～12 由于连接井及连接水管处地基回填层土质复杂，循环水管直管段在排洪沟底部，该部位土层含水量大，整体地质松散、整个回填层区域综合地基承载力降低，导致连接井止水带及循环水管与池壁结合处因地基发生沉降而引起连接井止水带和循环水管与池壁连接处拉裂漏水。连接井位置及管道布置、标高布置详见下图。 2、连接井故障现状 我公司1×330MW机组水塔连接井在分步试运时投用，冷却塔池壁与连接井接槎缝、靠进出水管口池壁与管结合面因防水堵漏不彻底，该结合面处一直存在渗漏水现象，同时一侧地基因水管、连接井水池承重位移、漏水等原因加速地基下沉，致使池壁止水带拉裂，池壁大量渗漏水。这些渗漏水流入池壁一侧地基中，加速水池地基继续下沉，导致池壁止水带裂缝加大，机组分步试运被迫停止。现场实测水塔连接井止水带上口裂缝为6mm,基础沉降观测池壁顶标高比设计的高程下降了0.015m。 3、原因分析 该故障发生后，为保证机组能按期进行分步试运，必须在较短的时间内对水塔连接井池壁止水带裂缝进行处理，在各相关单位领技术人员和监理的配合下，依据现成故障状态，比照现状对其原因进行了系统分析，统一认为下列原因是导致池壁止水带拉裂的主要原因： （1）水塔为桩基础，而连接井施工地基及其循环水管安装地基为换填基础，它们的基础刚性不一致，沉降自然不同。水池及循环水管下换填的沙砾石地基如果换填不按要求施工，在水池渗漏水的作用下，其承载力就达不到设计值18 T/M2，肯定满足不了水池及循环水管自重、通水重量、回填土自重以及水流扰动附加力的作用，易导致水池地基整体下沉，这样循环水管会拉着连接井向下或沿着斜管段方向产生位移，由于池壁在两个方向刚性、位移不一致，连接井止水带刚性最弱，使连接井池壁在止水带处拉裂。 （2）水池一侧及部分循环水管安装水管在开挖换填的斜坡段，换填的沙砾石与原坡表面形成滑动层据有沿坡面下滑的动力，当滑动层表面的摩擦力不足于克服沿坡面下滑的动力时，循环水管拉着连接井池壁沿斜坡段位移，导致水塔连接井止水带拉裂。 （3）循环水管及连接井安装施工时，在连接井池壁、循环水管与池壁结合面处存在缝隙，投用后，上述两处均存在渗漏水现象，这些渗漏的水流入地基，导致两个结果： a.地基下的沙砾石遇水液化，换填层易产生流动，地基下陷，承载能力迅速下降。 b.在斜坡段渗入的水导致滑动层抗滑摩擦力下降，导致斜坡段管道和换填层地基下沉。 （4）循环水泵在启停泵时，强大的水流对循环水管形成“水锤”效应，该效应对循环水管产生很大的扰动力，对地基影响很大，易导致松软地基下沉。另外连接井地基下沉一侧为临时施工道路，大型装载机、挖掘机、运土方的车辆来往频繁，对地基沉陷有很大的扰动作用，在上述三种原因存在的前提下，有加速地基下陷的作用。 4、现场施工优化 （1）施工方案的优化： 根据现场施工环境和作业条件，对基础沉陷加固方法有两种比较成熟的方案。第一种方案为：在连接井周围打抗滑桩，以抵抗连接井一侧的地基及池壁继续下陷，但该法打桩，砼用量少，但对地基影响太大，地基沉陷不易控制，并且工期太长，泥浆排放很困难，不利于短时间内对沉陷地基的处理。第二种方案为：在水塔连接井周围及循环水管周围（包括斜坡段