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石方路基填筑试验段施工总结
11月11日在现场监理监督指导下,我合同段在BK0+360-BK0+480段完成了石方路基填筑松铺50
一、准备工作
1、人员: 技术人员:6人;工人:10人。
序号
职务
姓名
备注
1
工程负责人
2
技术员
3
测量员
4
质检员
5
试验员
5
施工员
2、机械
序号
设备名称
规格
数量
备注
1
推土机
TY160
1台
2
振动压路机
QX520
1台
吨位20t、激振力40t
3
挖掘机
PC220
2台
斗容量1.1m
4
自卸车
斯太尔
10辆
5
洒水车
EQ141
1辆
6方/车
3、检测设备:DS2水准仪2台;50m钢尺2个;全站仪一套。
4、填前碾压符合要求。
二、施工程序
施工放样 准备下承层 运石料 摊铺 整平
碾压 检测
1、施工放样
用全站仪恢复出道路中线,根据道路中线和填高用石灰画出路堤坡脚线(放样时每侧宽出30cm),用水准仪测设出填筑高程控制点(每断面测设三个点),通过此方法能较好的控制铺筑厚度和坡面平整度。
2、准备下承层
将路基用地范围内的垃圾,有机物残渣及地面以下15cm
3、运石
用挖掘机配合自卸汽车运送石方,按照每车的运量在路基用地范围内用石灰画出方格,运送车辆按照方格自卸,运送时由路基中间向两侧自卸。
4、石方填筑
修筑填石路堤,将石块逐层水平填筑,分层松铺厚度按照50cm左右控制。石块最大粒径不超过填料厚度的2/3,运至现场个别超径石块,人工用锤现场破碎。填石按照水准仪测设的控制厚度点,对于大堆石料采用挖掘机整平,然后由人工细致找平,先铺填大块石料,且大面向下,放置平稳,再铺小块石料,石渣或石屑嵌缝找平。
5、碾压
安排专人依据试验段的碾压遍数、压路机振幅、行驶速度、机械配合情况进行记录。对于松铺为50cm的填石路基由振动压路机重叠1/2轮静压一遍,然后振动压路机遵循由慢到快,由弱到强碾压的方式振压4遍
6、检测
压路机碾压完毕,对压实度、纵断高程、中线偏位、宽度、平整度、横坡度、边坡等指标按照规定频率进行检测。压实度检测,中线偏位50mm,宽度符合设计要求,平整度20mm,横坡、边坡符合设计要求。根据现场监理指定点位,用水准仪对压实效果进行检测,压路机碾压过后,测量检测点高程,沉降差平均值不大于5mm,标准差不大于3mm时,为压实合格。
三、质量保证措施
1、加强路基填料的质量控制,粒径超过规定的在装车时剔除。
2、严格执行三检制,积极配合监理工程师的工作,发现问题及时纠正。
3、填料宽度较设计宽度宽出30cm压路机碾压到边。边部增加碾压遍数,确保边部密实。
4、为保证路基排水,路基两侧修筑临时排水沟,填筑时控制好横坡度和平整度,使路基表面水及时排出。
5、完善技术管理体系,做好各工序技术交底。
(1)经理部、施工队、工班三级技术管理网。现场施工过程中出现的问题,影响到工程质量的及时与设计监理部门沟通,妥善处理。编写好工序作业指导书。
(2)经理部每旬组织施工一次质量大检查,对质量情况进行讲评,指出存在的问题,制定整改措施。
(3)施工前组织施工人员对施工中注意事项培训。
6、完善质检体系
(1)项目经理部成立质量管理领导小组,项目经理为组长,技术主管为副组长,各专业工程师及职能部门主管参加。
(2)施工队成立质量管理小组,施工队长为组长,技术主管为副组长,工班长及队的职能人员参加。
(3)项目部各管理层配专职质量检查人员。
(4)试验室跟踪试验,保证质量检查工作正常进行。
(5)加强质量教育和岗前培训。进行质量教育,提高质量意识。开工前进行专业、规范、操作要求、岗位责任的培训,规范每个参加项目施工的人员的行为。做到人人懂规范、讲规范、按规范施工。施工质量与每个人利害关系明确,做到人人胸中有数,达到科学化、标准化、规范化、程序化施工。
(6)质检员紧盯现场,严把质量关。
四、安全、环保保证措施
危险源和污染源识别:本段施工填料运输主要靠329省道运进,交通运输安全要加强控制。本工序存在危险源为机械设备伤害(机械伤人、挂碰空中电线、疲劳驾驶、交通事故):污染源为扬尘污染、建筑垃圾污染。针对上述危险源和污染源特制定如下措施:
1、施工现场有专人指挥调度车辆,确定机械行走路线,并设立明显标志,机械作业留有一定的安全距离,司机工作实行倒班制。
2、运输道路平整畅通,排水良好,并及时洒水除尘;运输车装料不允许溢出挡板,拐弯处减速慢行,限速15km/h 。
3、运输车辆灯光齐全,刹车系统良好。机械加油安排固定的加
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