跑道施工关键技术.doc

跑道施工关键技术 一、工程概况 某体育中心主体育场工程立面造型新颖，功能分区合理，交通组织流畅，建成后可满足举办全国性重大体育比赛项目及单项国际比赛的要求。整个工程的塑胶跑道覆盖面积可达15000平方米，所采用的材料是意大利进口材料，整个跑道区自上而下构造为：红色13mm厚复合型空隙式塑胶面层——30mm厚细沥青混凝土——50mm厚粗沥青混凝土——100mm厚石粉掺6%水泥稳定层——150mm厚级配碎石稳定层——天然基土夯实层。 二、塑胶跑道施工工艺流程 测量控制网点——压实平整场地、预制路边石和水沟盖板，设置排水系统工程——浇注150mm厚级配碎石稳定层——浇注100mm厚水泥石粉稳定层——养护、安装足球场盲管，施工500mm厚8：2砂与客土机械混合层和耕植土——铺设50mm粗沥青混凝土层和30mm细沥青混凝土层，养护、安装和调试自动喷淋系统，种植和养护天然草——铺设塑胶面层——面层划线。 三、塑胶跑道关键工序的施工 1、工程的控制测量与施工测量 1.1 进场后应严格进行交桩控制点的复核及保护工作，根据施工现场的实际情况和临时水准点布设在相对固定点，并用混凝土桩作引桩。 1.2 根据现场的交桩点定出田径场跑道中线、边线的控制桩，踏勘现场地下旧管网的布设情况及周围构筑物、建筑物等情况。 1.3 根据施工图，用经纬仪从原点测定整场的一条边，然后以这条边为基准线推出其余三条边，在测定矩形边长时，在各边延长线上设置定位桩。 1.4 在场地的地形图上定出10m×10m的方格网，并将每个点在实地用木桩定位。每层施工完毕，在上面一层结构层施工前，应对方格网上的每一点进行测量并在图纸上及时体现，以便掌握结构层的施工厚度。 2、地基处理 2.1 开挖土方前应认真清除地表植物、杂物、积水，并进行表土处理。 2.2 基层按地基施工规范要求认真压实。开挖土方时，若遇较厚松软土层，设计深度内无法达到设计承载力要求时，应及时修改设计方案。 2.3 采用流水施工作业。土方开挖前用水准仪测出标高，经纬仪放轴线，钉龙门架及控制木桩，用来控制标高，采用机械开挖、人工修整相结合，严禁超挖。雨季及时将雨水排出，以免影响施工及工程质量，挖出废土及时外运。素土夯实采用中型碾压机分层压实，每层铺土厚度控制在300mm，压实6-8遍，分层验收，密实度不小于93%，厚度允许偏差±10%，纵横面高程允许偏差20mm，宽度不得小于设计宽度。 2.4 级配碎石稳定层 碎石采用质地坚韧、耐磨、轧碎花岗石或石灰岩，且为多棱角块体。 2.4.1 摊铺 ⑴ 摊铺前检查基地高程 ⑵ 分幅、分段或分条进行摊铺 ⑶ 松铺厚度=机铺、人铺设计厚度×压实系数。压实系数：人工压实为1.3-1.4，机械压实为1.2-1.25。 ⑷ 用6-8t两轮压路机自两侧中心慢速稳压2遍，使碎石各就其位，穿插紧密，初步形成平面。 ⑸ 两遍压实后即洒水，用量约2-2.5kg/m2；以后随压随洒水，用量约1kg/m2，保持石料湿润，减少摩擦阻力。 2.4.2 碾压 ⑴ 用10-15t三轮压路机进行碾压，后两轮每次重叠轮宽的1/2。 ⑵ 由两侧向前压路道边二三遍逐渐移向中心，跑道部分应由低处向高处碾压，随即检查纵横向坡度及高程。 ⑶ 碾压表面平整，无明显轮迹，压实度不小于设计要求。 ⑷ 分段施工，衔接处可留一段不压，供下一段施工回转机械用。 ⑸ 碎石压完后应洒水，再撒布1.5-2.5cm的小碎石（0.5m3/100m2），扫均匀，每压2-3遍即洒水1次，每次不大于1kg/m2，嵌缝料规格为4-7cm。 2.4.3 碾压质量目标 厚 度 ±10mm （100㎡ 1点 平整度 10mm (20m 2点) 宽 度 不小于设计 (40m 1点) 高 程 ±5mm (20m 1点) 横 坡 ±0.3% (20m 4点) 密实度 ≥93% （1000㎡ 1点） 2.5 水泥石粉稳定层关键工序施工 材料：水泥石粉层由6%的42.5级水泥和94%的石粉组成，摊铺要求如下： 2.5.1 由于场地限制，施工面相对较小，只能用搅拌机现场进行搅拌，人工摊铺，拌和须均匀，水泥含量须满足设计要求，控制含水量。 2.5.2 应避免碾压前人踩及车压而影响松铺系数，使密实度不均而影响平整度。 2.5.3 水泥石粉层摊铺碾压完成后，压实密度达到2.2kg/L，厚度偏差要控制在