锚杆框架梁镶边及护脚浆砌施工技术交底.doc

PAGE 1 技 术 交 底 书 工程名称: 编号：LJ-2014-01□□□ 单位工程 路基（0602） 分项工程 / 施工部位 锚杆框架梁镶边、护脚 施工里程 D1K5+130-270 施工单位 作业队 路基施工队 交 底 内 容 本交底适用于D1K5+130-270锚杆框架梁镶边、护脚浆砌施工。 一、工程措施 1、护脚、镶边采用M7.5水泥砂浆片石砌筑。 二、 施工要求 砌筑前根据测量班施放的坡脚线确定浆砌施工范围，每20m挂线施工，保证尺寸正确。 砌筑施工 骨架采用M7.5砂浆浆砌片石砌筑。选用色泽均匀、结构密实、不易风化、无裂缝的硬质石料。片石外表面要经过整修，中部厚度不得小于15cm。镶面片石边缘厚度不得小于15cm。石料质地强韧、密实，抗压强度必须经实验室检测不小于30MPa，无风化剥落、裂纹和结构缺陷，表面清洁无污染。砂浆使用强制式拌和机现场拌和，材料使用中（粗）砂，过筛后机拌不小于2min后使用。砂浆随拌随用，保持适宜稠度；在拌和后3h内使用完毕、30度以上时在2h内使用完毕。砂浆拌制严格按配合比拌制，计量设备齐全，运输过程或存贮过程中发生离析、泌水砂浆，砌筑前重新拌和；已凝结的砂浆不得使用。施工现场不堆放不合格材料，废弃的材料及时清理出场，镶边、护脚采用挖槽法施工。 用挤浆法分层砌筑，分层间的砌筑砌缝应大致找平，各工作层应相互错开，不得贯通。浆砌片石应整体砌筑，灰浆饱满不留缝隙；较大的片石使用于下层且大面朝下，互相咬合，上下砌缝应相互错开不小于8cm，安砌时选取型状及尺寸较为合适的块石，尖锐突出部分敲除，竖缝较宽时，在砂浆中塞以小石块，砌缝宽度不大于4cm，砌筑过程中要注意选用较大、较平整的石块为外露面和坡顶，石块使用时应洒水湿润，若表面有泥土、先用水冲洗干净，砂浆要饱满，石缝以砂浆和小碎石充填，块石不能竖立使用，石料挤浆要符合要求，不能紧贴无砂浆，宽度要一致，不能有假缝，当分几段同时砌筑时，各段水平砌缝一致。各工作缝相互错开。若石块松动或砌缝开裂，要将石块提起，将底层砂浆与砌缝砂浆清扫干净，然后将石块重铺砌在新砂浆上。在砂浆凝固前将外露缝勾好，勾缝深度不小于20mm，若不能及时勾缝，则将砌缝砂浆刮深20mm为以后勾缝做准备。所有缝隙均应填满砂浆。砌体勾缝采用凹缝。 每隔10-20m设置一道伸缩缝，缝两侧块石应该选择方正的石料并进行适当加工。缝宽0.2cm，伸缩缝均为贯通缝，严禁切割假缝 勾缝 骨架与坡面要密贴结合，砌体咬口紧密，错缝砂浆饱满。无通缝、叠砌、贴砌和浮塞　保证砌体勾缝牢固美观。勾缝一律采用凹缝，勾缝采用的砂浆强度M7.5。 1）剔槽：用凿子将缝内的砂浆剔掉，缝深20mm。 2）填缝：填缝砂浆用均匀的细砂拌制，强度不低于砌筑砂浆标号，填缝前先用水将缝湿润。 3）压缝：当砌缝填满后，用凸型工具压槽，压槽要线条流畅。 养护 待浆砌砂浆初凝后，定时洒水养护。养生7～14d。养护期间避免外力碰撞、振动或承重。 1）对浆砌砌体应加强养护，以便砌体砂浆强度的型成和提高。一般气温条件下，在砌完后的10～12h以内，炎热天气在砌完后2～3h以内即须洒水养护。养护时间一般不少于7；养护时须使覆盖物经常保持湿润，在一般条件下（气温在15℃及以上），最初的3d内，昼夜至少每隔3h浇水一次，夜间至少浇水一次，以后每昼夜至少浇水3次。 2）新砌施工的砂浆，在硬化期间不应使其受雨水冲刷或水流浸淹；在养护期间，一般砂浆在强度未达到设计强度的75％以前，不可使其受力。 3）如所砌石块在砂浆凝结后有松动现象，应予拆除，刮净砂浆，清洗干净后，重新安砌。拆除和重砌时，不得撞动邻近石块。 4）砌体的砂浆未达到设计强度前，不得承受全部设计荷载。 5）砂浆的拌制：浆砌用水泥砂浆必须采用砂浆搅拌机机械拌合，并过磅计量，严格按配合比施工。严禁采用人工拌和砂浆砌筑。砂浆拌制均匀后手捏成小团，指缝不出浆，松手后不松散，具有较好的和易性和流动性，否则视为不合格产品。砂浆应随拌随用，如在运输或贮存过程中发生离析、泌水现象时，砌筑前应重新拌和。已凝结的砂浆，不得使用。 三、施工质量控制 1.浆砌片石砌筑厚度必须满足设计要求，砂浆必须饱满，采用挤浆法砌筑。 2.片石砌筑，杜绝通缝，瞎缝。大小片石搭配均匀。 3.现场砂浆搅拌必须采用机械拌和，计量采用同样规格的手推车做好计量线。用水计量采用自动计量器计量。 4.原材料进厂必须通过试验室检验合格后，报请监理工程师检验方可使用。片石强度检验合格。 5.基础开挖完毕后经过质检人员检验后报请监理工程师检验合格后方可砌筑。 护坡平面位置、高程、坡度、厚度、表面平整度允许偏差及检验方法 序 号 项 目 允 许 偏 差 施工单位检验数量 检 验 方 法