锚索制作钻孔安装张拉技术质量交底.doc

技术质量交底 编 号 XXXX 工程名称 XXXXX围护桩工程 交底日期 XXXXX 施工单位 XXX集团 分项工程名称 锚索施工 交底提要 锚索制作、钻孔、安装、张拉 交底内容： 1．锚孔钻造：按照施工桩号采用桩面拉线尺量结合水准测量并用铁钎和油漆标记准确定位锚孔位置。钻机严格按照设计孔位，倾角和方位准确就位，采用测角量控制角度，钻机导轨倾角误差不超过正负1度，方位误差不超过正负2度。锚索成孔应根据地层选相应的锚杆钻机；同时应严格控制钻进速度防止钻孔偏斜，扭曲或变径。在钻进过程中要认真作好施工记录，如钻压、钻速、地层和地下水情况等。钻孔孔径，孔深要求不得小于设计值，并超钻50cm，钻进达到设计深度后，不能立即停钻，要求稳钻3~5分钟。锚孔钻造结束后，经现场监理检验合格后方可进行钢绞线安装。 2．锚索制作安装：钢绞线下料应整齐准确，误差不大于＋50mm，对钢绞线不同单元进行醒目可靠的标记。下料还应注意各单元锚索长度是不同的。因此，钢绞线下料长度应为自由段长度、锚固段长度、1.00m千斤顶工作长度的总和。钢绞线一律采用机械切割下料。将截好的钢绞线平顺地放在作业台架上，量出锚固段和锚索设计长度，分别作出标记；自由段按设计值用塑料布包裹两层。钢绞线要摆放顺直，不扭不叉，排列均匀，钢绞线经检验合格后，方可运输至相应孔位进行安装。水平运输时，各支点间距不小于2m，且转弯半径不宜太小；安装锚索前，先进行钻孔深度，钻孔倾角，锚索长度的检验；然后安装经检验制作合格的锚索并注浆；锚索安装时应按设计倾角和方位平顺推进，严禁抖动，扭转，防止中途散束。安装完成后，不得随意敲击钢绞线或悬挂重物。 3．锚孔注浆：锚索注浆采用水灰比按项目部提供的并经设计院确认的纯水泥浆。注浆材料要求严格按照经试验合格的配比备料，注浆浆液应严格按照配合比搅拌均匀，随拌随用。锚孔注浆必须采用孔底返浆方法（注浆压力一般为2.0Mpa左右）直至孔口溢出新鲜浆液，严禁抽拔注浆管或孔口注浆；如发现孔口浆面回落，应在30分钟内进行孔底压注补浆2～3次，确保孔口浆体充满。在注浆作业开始和中途停止较长时间再作业时，应用水或水泥稀浆润滑注浆泵及注浆管路。注浆过程应认真做好现场施工注浆记录，不得在锚筋体端头悬挂重物和拉绑碰撞。 4. 腰梁的安装和锚筋张拉锁定： 本工程腰梁为热轧普通槽钢，安装腰梁两腹板净距与锚孔位置一致，制作质量应满足设计要求；槽钢背靠背安置且槽钢在支点及跨中应设置加劲肋板及连接缀板。腰梁每联至少两跨且两槽钢接头处应满足设计要求。锚斜托台座的承压面应平整，并与钢绞线的轴线方向垂直。锚具安装应与锚垫板和千斤顶密贴对中，千斤顶轴线与锚孔及钢绞线同轴一线，确保承载均匀。钢绞线的张拉采用专用设备，设备已进行标定，锚具，夹片等已检验合格。在注浆浆体强度达到18MPa时，方可进行张拉锁定作业。锚索正式张拉前，应取10~20%的设计张拉荷载，对其预张拉1~2次，使其各部位接触紧密，钢绞线完全平直。本施工采用压力分散型锚索，因各单元锚索长度不同，张拉应注意严格按设计次序分单元采用差异分步张拉，根据设计荷载和锚筋长度计算确定差异荷载，并根据计算的差异荷载进行分单元张拉。锚索的预应力在补足差异荷载后分5级按相关规定施加，即设计荷载的25%,50%,75%,100%和110%。在张拉最后一级荷载时，应持荷稳定5分钟后卸荷锁定。锚索锁定后48小时内，若发现明显的预应力损失现象，则应及时进行补偿张拉。 审核人 交底人 接受交底人