锚索编索安装技术交底.doc

xx水电站x坝肩框格梁锚索工程 锚索编索、安装技术交底 根据孔深进行钢绞线下料，其中第一组锚头3根钢绞线长度为：孔深+2m，其中第二组锚头2根钢绞线长度为：孔深，其中第三组锚头2根钢绞线长度为：孔深-2m。其长度误差不应大于10cm。钢绞线采用砂轮切割机切断，要求切口整齐无散头现象，严禁使用电弧或乙炔焰切割。在放线过程中应特别注意安全，避免钢绞线弹力伤人。 下料后应检查钢绞线表面的PE套管（外皮），对损伤PE套管的钢绞线用防水胶布进行修复后才能使用。 编束时，每根钢绞线均应平顺、自然，不得有扭曲、交叉的现象，对有死弯，机械损伤处应剔出。内锚头钢绞线挤压套由挤压套筒和钢丝衬套组成，按照设计要求挤压并设置好承载体，挤压套中钢绞线剥去PE套管后把油脂清理干净，伸入长度不小于14cm。 沿锚索的轴线方向锚固段每隔1m设置隔离架，自由段每隔2m设置隔离架，并用黑铁丝绑扎，两隔离架中间也用黑铁丝绑扎，扎头向内，绑扎必须牢靠、稳固，避免在运移过程中散脱、解体。 锚固段底部安装导向帽，导向帽与钢绞线捆扎牢固或者焊接在锚板上面。 灌浆管采用PVC管，安装在锚索体中间，距导向帽顶端不大于20cm，底端口削成45°，每组锚头后打上5mm小孔。 对不同位置处的承载体（3级）相对应的钢绞线外锚头用一、二、三道锯齿表示标记。 合格锚索应按编号整齐、平顺地存放在距地面20cm以上的支架上，支架间距宜为1.0～1.5m，并加临时保护，锚索应存放在干燥、清洁的地方，防止钢绞线锈蚀，要避免雨水、机械损坏或使焊渣、油渍溅落在锚索体上。 进行“三检”制度，自检、复检、终检，编索完成后必须自检。合格后即时通知现场管理人员和技术员，做好验收准备。 水平运输索体的各支点间距不大于2.0m，弯曲半径不小于3.0m，不应使锚索结构受到损坏；垂直运输时，应根据索体在吊运中的状态合理设置吊点，其间距不宜大于3.0m，入孔前除主吊点外，其余吊点能快速！安全脱钩。 下锚前必须对锚固段进行检测，确保锚固段能满足注浆要求后下锚。下锚时，操作人员要协调一致，用力均匀，推送锚索时不得使锚索体转动，只能往里推，不能往外拉，一次放索到位，避免在安装过程中反复拖动索体，保证锚索体在孔内顺直不扭曲。 锚索安装完后，应检查进浆管、回浆管是否畅通,并对外露钢绞线进行临时覆盖防护。 锚索孔完成后应及时安装锚索。 在施工过程中，做好安全防护，确保人员安全。 因地质情况变化，设计变更，监理指令等，按新的相应的技术要求执行。 技术员（交底人）： 施工人员： 日期：