路桥隧工程有关机械操作规程汇编.doc

压 力 机 操 作 规 程 (1)打开开关，检查机器是否正常。 (2)检查试件外观及尺寸，是否合格。 (3)安放试件至底中央。 (4)旋紧回油阀，开动油泵，调节送油阀顶起5cm，校核表盘指针对零。 (5)调节手轮，压紧试件，表盘指针仍然对零。 (6)控制送油阀，使加荷速度符合各规程要求。弹模2-3KG/CM2/秒，抗压4-6KG/CM2。 (7)试件达到极限压力后立即回油，并按停止按钮。 (8)清理试件。 (9)结束后回油，使底座复位。 (10)结束后关机，打扫干净，保持机器清洁。 电热鼓风干燥箱操作规程 干燥箱用于试样的烘焙、干燥或其他加热用。最高工作温度为300c。干燥箱在环境温底不大于40℃ (2)干燥箱使用专用的闸刀，并用比电源粗一倍的导线接地。使用前应检查气绝缘性能，并注意有否断路、短路及漏电现象。 (3)试样钢板最大平均负荷为15kg，切勿放置过重、过密，一定要留有空隙，工作室底板上不能放置试样。 (4)干燥箱严禁放入易燃、易挥发物品，以免发生爆炸。 (5)合上闸刀后，绿色指示灯亮，开启鼓风开关，待鼓风电动机正常运转后开启电源开关，电子管灯丝加热后，红色指示灯亮,表示一组电热丝通电升温。如需加高温,可将HIGH开关打开,使第二组电热丝同时升温。恒温时可关闭一组;加热开关。 (6)恒温时箱门不宜经常打开，以免影响恒温场。 混凝土钻孔取芯机操作规程 将钻机移到所需工作处，按水平泡指示调节固定螺钉，支起底座，接上水源，检查是否有水流出。 启动发电机，打开电路开关。 旋转手柄将钻头接触被切削试件，待钻头切进10mm后可加快旋转速度，保持在4-5cm/分左右。 (4)特切削完毕，可降低转速，快速提升钻头，距试件表面约有5mm时，就关闭电源和水流开关。 (5)卸去固定物栓，拖离转机，用夹钳取出试样。 路面弯沉仪操作规程 将仪器擦净并安装完毕。 使汽车后轴双轮间隙的中心停至被测量点(误差不大于10cm)。 (3)将百分表装在百分表支架上，然后将弯沉仪移至被测点，并调整水平,此时百分表调至5mm、指针指零表的触头抵住测点螺钉中心，并记录读数。 汽车向前开动5M左右，记录备分表的稳定读数。 用热敏电阻温度计测量路表温度。 脱模器操作规程 (1)根据试模的内容，选择合适的顶板、顶帽。 (2)将顶板固定于立柱上，并与试模的高度相配。 (3)按下降钮，使螺杆下降至最低位置。 (4)将装有试件的试模放在顶帽上，按上升钮到试模接近顶板时，o应注意试模四壁与顶板圆孔是否对准。 (5)继续上升，至试件全部脱出。 (6)取下试模及试件，按下降钮降至最低位置。 电动振筛机操作规程 (1)根据筛机需要，按顺序安装好筛子。 (2)加上压盖，接通电源，设定时间，若在需设定，则旋至连续档。 (3)振摇至一定时间后(一般为10cm)，切断电源，取下台筛。 (4)振筛机上取下的套筛逐过进行手筛，直至每分钟筛出量满足要求为止。 水泥电动抗折试验机操作规程 (1)调零，使游动法码上游标的零线对准标准尺的零线，并固定任零触头螺丝，使游标与标尺零线重合。 (2)移动大小衡铊，使大杠杆完全平衡，并将大小平衡铊紧锁在大杠杆上。 (3)将试件放入类具内，对准对准板，转动类具下面手轮，使下拉架上的加荷辊与崐试件接触。 (4)继续转动手轮使大杠杆有一定的扬角，该扬角数值根据经验估计，原则是试件崐断裂时，大杠杆尽可能水平。 (5)按下启动开关，加荷，大杠杆接近水平时，试件断裂，大杠杆下落，退动限位崐开关，即断开电源。 (6)读数，使游码动砝码归零，进行下一试件测试。 胶砂振动台操作规程 (1)将试模卡紧在振动台上； (2将搅拌好的胶砂分两层装入试模里，第一层为300g, 水泥胶砂搅拌机操作规程 (1)用湿布将搅拌锅及叶片擦拭干净; （2）水泥与水加入搅拌锅中，标准砂加入漏斗中;（水泥与标准砂的质量为1：3，水灰比为0.5） (3)开动搅拌机，低速搅拌30S后加砂继续搅拌30S，高速搅拌30S，停90S后，高速搅拌60S，作业时间共2.5min; (4)将粘在叶片上的胶砂刮下，取下搅拌锅，搅拌完毕。 水泥净浆搅拌机操作规程 （1）拌和前应先搅拌锅和搅拌翅擦净、润湿； （2）将500g （3）将搅拌锅装到拌和机上，放下搅拌翅。 开动机器，同时徐徐加入适当拌和水（采用固定水量法时用142毫升水），先慢搅120S，停15S后再快搅120S，关机。 将净浆一次装入锥模内进行标准稠度用水量测试，用时不能超过1.5min。 搅拌翅及锅底应擦洗干净，待下次使用。 光电式液塑限联合测定仪 操作规程 (1)调节底脚螺钉，使工作面调至水平。 (2)接通电源，放入圆锥仪，使电磁铁圆锥仪吸头，锥头上涂少许凡士林。 (3)调节零线，选择手动或自动方式。 (4)放入土样，转动升降旋钮，锥夹与土