锚索简明施工方案.doc

PAGE PAGE 1 锚索简明施工方案 1、施工主要材料 预应力钢绞线和钢丝应符合GB5223—85、GB5224—85和GB4463—85的规定。运输中防止磨损，未镀锌的钢绞线和钢丝采取防腐措施。所有上述材料均有出厂合格证书和标牌，经监理人检查合格后方可使用。 预应力锚索孔灌浆使用均符合技术的水、水泥、砂和外加剂。 2、施工机具 （1）锚索钻孔拟采用HD150型回转钻机4台，钻机供风由英格索兰XP600SCU型移动式螺杆空压机2台提供。 （2）锚索孔灌浆采用注浆泵，。 （3）张拉机具采用YDC240Q型千斤顶和ZB4-500高压油泵。使用前对张拉千斤顶，高压油泵及油表进行配套标定，以标定的力值曲线作为张拉时的控制依据。 3、施工工艺流程（详见下图） 4、锚索钻孔 （1）针对该段地质情况，预应力锚索造孔拟采用风动跟管冲击钻进成，遇到饱和粘土层时换用螺旋钻具成孔，穿过后再改用风动冲击跟管钻进；钻孔的位置、方向、孔径及孔深保证符合施工图纸要求。钻孔的开孔偏差、孔深、孔斜误差规范要求。 （2）钻孔完毕后用高压风连续不断地冲扫孔道，直至孔道干净后方可安装锚索。在安装锚索前将孔口用木塞临时堵塞，以免杂物进入。 5、锚索的制作与安装 （1）拟定在高速公路旁设置锚索加工厂，其占地面积400m2。场内设置钢绞线堆放场，钢绞线下料生产线，小型加工维修车间等设施。 （2）按施工图纸所示的尺寸下料，下料前检查钢绞线的表面有无损伤，没有损伤的钢绞线才能使用。 （3）编制时将钢绞线、进回浆管及锚索附件（架线环、穿索导帽等）按图纸要求顺序和间距摆放在工作平台上，并用16#无锌铁丝绑扎固定，沿锚束的轴线方向每隔1～2m设置隔离架或内芯管，锚固段每隔2m设置隔离板一块。。 （4）在锚索组装完成后，技术人员对钢绞线、锚索附件、灌浆及排气管路的设置质量进行严格检查把关，确认无误后方可安装到孔中。 （5）对组装好的锚索如不能及时穿索，需要按孔位编号，储存备用。 （6）穿束结束后及时将锚索外露部分包裹起来以防污损。 6、锚索注浆 （1）钻孔工作结束后，用压力风冲扫，将孔道内的钻孔岩屑和泥沙冲扫干净。 （2）锚索孔采用纯水泥浆或者砂浆进行灌注。浆液的配比经试验确定，水灰比取0.4～0.45，按施工图要求，浆液中可掺入一定数量的膨胀剂和早强剂。纯水泥浆胶结材料的结石抗压强度等级不低于35MPa。 （3）无粘结型预应力锚索孔灌浆采用先放锚索后一次性灌浆方式，即锚索安放好后，将无粘结型预应力锚索的锚固段与封孔灌浆一次性施灌。采用孔口封闭有压灌浆，灌浆压力0.2～0.4MPa。 7、锚墩施工 为保证锚墩混凝土早期强度能满足锚索张拉的需要，混凝土配比中可掺入适量的早强减水剂。锚墩施工前先清理岩面浮碴，以保证混凝土与外露岩面的有效结合。 首先在孔口安装锚垫板、钢套管、结构钢筋等预埋件。锚垫板安装时必须保证垫板平面与孔道轴线垂直，套管与孔道轴线对中，并将套管与孔道间的空隙密封。二次灌浆管留置于锚墩顶面，斜插与锚孔相通。 锚墩模板采用自制定型模板，混凝土用综合搅拌系统拌制，斗车配合提升架运输，人工下料入仓，插入式振动棒振捣。 为保证锚墩混凝土的浇筑密实，混凝土采用二次振捣法施工。 混凝土浇筑完毕后及时洒水加以养护。 8、锚索的张拉 （1）锚束张拉的设备和仪器均进行标定，标定不合格的张拉设备和仪器不使用，标定间隔期不超过6个月。超过标定间隔期的设备和仪器或遭强烈碰撞的仪表，必须重新标定后才准使用。 （2）张拉在内锚固段注浆体、锚墩混凝土满足设计要求后进行。张拉前对锚具进行安装。 （3）锚索张拉采用单根预紧集束张拉的方式进行。即先用YDC240Q千斤顶单根钢绞线对称循环加载至设计荷载的10%，而后分别采用YCW200千斤顶分级张拉至设计荷载的1.15倍、稳压10～20分钟后锁定（具体分级和稳压时间视锚索长度和地层条件而定）。锁定后的48h内，若锚束应力下降到设计值以下时进行补偿张拉。 （4）锚索张拉缓慢连续匀速进行。张拉中严格测量记录锚索在不同张拉吨位的伸长值和油表读数等。 （5）锚索张拉时的锚孔前方出力范围内严禁站人，张拉设备必须牢固，张拉方法符合设计要求及有关规定。 9、锚头的防护 灌浆完成后，锚具外的钢绞束除留15cm外，其余部分切除。外锚具或钢绞束端头，按施工图纸要求用混凝土封闭保护，混凝土保护的厚度不小于10cm。 10、质量检查和验收 （1）质量检查 a每批钢绞线到货后的材质检验； b预应力锚束安装前，每个锚束孔钻孔规格的检测和清孔质量的检查； c预应力锚束安装入孔前，第根锚束制作质量的检查； d锚固段灌浆前，抽样检验浆液试验成果和对现场灌浆工艺进行逐项检查； e预应力锚索张拉工作结束后对每束的张拉应力和补偿张拉的效果进行检查； （2）验收试验和抽样检查 a预