路面级配碎石施工.ppt

教学单元二 沥青路面施工 案例一 学习任务1: 级配碎石垫层施工 级配碎石(graded crushed rock) 3.级配碎石构成 级配碎石(graded crushed rock) 级配定义 级配参数 作业 级配类型 级配类型 级配碎石原材料要求 级配碎石原材料要求 碎石级配组成 碎石级配组成 碎石级配组成 矿质混合料的级配组成设计 修正平衡面积法—计算步骤 修正平衡面积法—计算步骤 修正平衡面积法—计算步骤 修正平衡面积法—计算步骤 修正平衡面积法—计算步骤 碎石级配组成 2.施工机械配置 2.施工机械 2.施工机械 2.施工机械 2.施工机械 3.级配碎石路拌法施工 3.1准备下承层 3.1准备下承层 3.2 施工放样 3.3 备料 3.4 集料的运输 作业 3.5集料的摊铺 3.5 集料的摊铺 3.6 拌合与整型 3.6 拌合与整型 3.7 碾压 3.7 碾压 3.7 碾压 3.8 接缝处理 3.9 养护 作业 4.级配碎石质量检验与评定 4.级配碎石质量检验与评定 4.级配碎石质量检验与评定 4.级配碎石质量检验与评定 5.级配碎石常见问题及其处理措施 6.厂拌法施工 6.厂拌法与路拌法施工的不同之处 6.厂拌法与路拌法施工的不同之处 平地机 拌和机 光轮压路机 三轮静碾压路机 宝马BW轮胎压路机 德国BW双钢轮振动压路机 图 路拌法施工工艺流程 （1）下承层不宜做成槽式断面。 1一路面；2—土路肩；3一路基；4—路缘石；5—硬路肩 b)全铺式横断面 a)槽式横断面| （2）下承层表面应平整、坚实，具有规定的路拱，并应具有规范要求的平整度和压实度。 （3）在槽式断面的路段，两侧路肩上每隔一定距离（可为5～10m）交错可挖泄水沟（或做盲沟）。 a.下承层为土基 对于土基，不论是路堤还是路堑，必须用12～15t三轮压路机或等效的碾压机械进行3～4遍碾压检验。在碾压过程中，如发现土过干、表层松散，应适当洒水；如土过湿，发生“弹簧”现象，应采用挖开晾晒、换土、掺石灰或水泥等措施进行处理。 b.下承层为底基层 对于底基层，应进行压实度检查，对于柔性底基层还应进行弯沉值检验。 c.新完成的底基层或土基 必须按规范要求进行验收。凡验收不合格的路段，必须采取措施达到标准后，方可铺筑上层。 （1）在底基层或土基上恢复中线 直线段每15～20m设一桩 平曲线段每10～15m设一桩 在两侧路肩边缘外设指示桩。 （2）在两侧指示桩上用明显标记标出级配碎石层的设计高。 计算材料用量 （1）根据设计标准级配范围确定碎石和石屑的配合比； （2）根据垫层的宽度、厚度及规定的压实干密度并按确定的配合比计算碎石、石屑的数量，并计算每车料的堆放距离。 备料 碎石和石屑按预定比例混合并洒水加湿，使混合料的含水量超过最佳含水量约1％。 (1)集料装车时应控制每车料的数量基本相等； (2)在同一料场供料的路段内，宜由远到近卸置集料。每车料卸料于下承层的间隔距离严格按计算进行； (3)未筛分碎石和石屑分别运送时，应先运送碎石； (4)堆料每隔一定距离应留一缺口。 (5)集料在下承层上的堆置时间不应过长。运送集料较摊铺集料工序宜只提前数天。 计算材料用量 例:某级配碎石基层厚为18cm,其中碎石与石屑的掺配比例为70:30,碾压混合料的最佳含水量为6.8%,最大干密度为2.50g/cm3。规范要求达到的压实度为96%。碎石的表观密度为2700kg/m3。 试计算：（1）1m2面积需要多少碎石和石屑？ （2）如一辆自卸车的斗容量为2m3,试计算碎石卸料车的间隔距离？ (1)通过试验确定集料的松铺系数和松铺厚度。 人工摊铺：摊铺系数：1.40～1.50 平地机摊铺：摊铺系数：1.25～1.35 (2)采用平地机或其他合适的机具，将料均匀的摊铺在预定的宽度上，表面应平整，并具有规定的路拱横坡度，并应同时摊铺路肩用料。 (3)检查松铺材料层厚度。 (4)将碎石摊铺平整后，洒水使碎石湿润，将石屑计算堆放距离丈量好并卸下石屑，用平地机并辅以人工将石屑均匀摊铺在碎石层上。 (5)当采用不同粒级的碎石和石屑时，先铺大粒径，再铺小粒径碎石，洒水使碎石湿润后，再摊铺石屑。 需要机械： 平地机 洒水车 （1）拌和机械 二级及二级以上：稳定土拌和机 二级以下：平地机、多铧犁或圆盘耙 a.用稳定土拌和机应拌和2遍以上。拌和深度直到级配碎石层底。 b.用平地机进行拌和，宜翻拌5～6遍，使石屑均匀分布于碎石料中。平地机拌和的作业长度，每段宜为300～5