振动冲击沉管混凝土灌注桩施工方法.doc

振动冲击沉管砼灌注桩 （一）、主要机具设备 1、锤击打桩设备：为一般锤击打桩机，如落锤、柴油锤、蒸汽锤等，由桩架、桩锤、桩管等组成，桩管直径为270-370mm，长8-15m。 2、振动沉桩设备：包括DZ60或DZ90型振动锤、DJB25型步履式桩架、卷扬机、加压装置、桩管、桩尖或钢筋混凝土预制桩靴等。桩管直径为220-370mm，长10-28m。 配套机具设备：有下料斗、1t机动翻斗车、L-400型混凝土搅拌机、钢筋加工机械、交流电焊机（32KVA）、氧割装置等。 （二）、施工操作工艺 1、打（沉）桩机就位时，应垂直、平稳架设在打（沉）桩部位，桩锤（振动箱）应对准桩位。同时，在桩架或套管上标出控制深度标记，以便在施工中进行套管深度观测。 2、采用预制混凝土桩尖，应先在桩基中心预埋好桩尖，在套管管下端与桩尖接触处垫好缓冲材料。桩机就位后，吊起套管，对准桩尖，使套管、桩尖、桩锤在一条垂直线上，利用锤重及套管自重将桩尖压入土中。 3、成桩施工顺序从中间开始，向两侧边或四周进行，应间隔施打，中间空出的桩，须待邻桩混凝土达到设计强度的80%后，方可开挖。 4、开始沉管时应轻击慢振。锤击沉管时，可用收紧钢绳加压或加配重的方法提高沉管速率。当水或泥浆有可能进入桩管时，应事先在管内灌入1.5m左右的封底混凝土。 5、应按照设计要求和试桩情况，严格控制沉管最后贯入度。锤击沉管应测量最后二阵十击贯入度；振动沉管应测量最后两个2min贯入度。 6、在沉管过程中，如出现套管快速下沉或套管沉不下去情况，应及时分析原因，进行处理。 7、钢筋笼的吊放，对通长的钢筋笼在成孔完成后埋设，短钢筋笼可在混凝土灌至设计标高时再埋设，埋设钢筋笼时要对准管孔，垂直缓慢下降。在混凝土桩顶采取构造连接插筋时，必须沿周围对称均匀垂直插入。 8、每次向套管内灌注混凝土时，如用长套管成孔短桩，则一次灌足，如成孔长桩，则第一次应尽量灌满。混凝土坍落度宜为6-8cm，配筋混凝土坍落度宜为8-10cm。 9、灌注时充盈系数（实际灌注混凝土量与理论计算量之比）应不小于1.2。计算单桩混凝土需用量，对于断桩及缩颈桩可局部复打，即复打超过断桩或缩颈桩1m以上。 10、桩顶混凝土一般宜高出设计标高500mm左右，待后施工承台时再凿除。 11、每次拔管高度应以能容纳吊斗一次所灌注混凝土为限，并边拔边灌。在任何情况下，套管内应保持不少于2m高度的混凝土，并按沉管方法不同分别采取不同的方法拔管。 12、锤击沉管拔管方法是：套管内灌入混凝土后，拔速度就均匀，不宜大于0.8m/min。采用倒打拔管的打击次数，单动汽锤不得少于70次/min；自由落锤轻击（小落距锤击）不得少于50次/min。在管底未拔到桩顶设计标高之前，倒打或轻击不得中断。 13、分别选用单打法或复打法进行。单打法：适用于含水量较小土层。系在套管内灌入混凝土后，再振再拔，如此反复，直至套管全部拔出，在一般土层中拔管速度宜为1.2-1.5m/min，在软弱土层中不宜大于0.8-1.0m/min。 14、套管成孔灌注桩施工时，应随时观测桩顶和地面有无水平位移及隆起，必要时应采取措施进行处理。 15、桩身混凝土浇注后有必要复打时，必须在原桩基混凝土未初凝前在原桩位一重新安装桩尖，第二次沉管。沉管后每次灌注混凝土应达到自然地面高，不得少灌。拔管过程中应及时清除桩管外壁和地面上的污泥。前后两次沉管的轴线必须重合。 16、人工凿桩头：砼浇至设计标高以上0.5m，在浇灌承台时，将此段凿除，由专人负责，严禁将桩筋任意弯折，桩头号凿打时，严格控制标高，由项目技术负责人，提前将标高测设至桩身并用红漆标记。