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岩溶地区超长钻孔灌注桩桩基施工及检测技术
——xx客专xx河特大桥80m长桩施工及检测技术
1 工程概述
1.1 工程概况
新建xx客运专线铁路xx河特大桥位于xx市xx区和xx市交界处,桥址区地质复杂,为典型的喀斯特地貌,岩溶发育,地下水丰富。尤其是80号墩,桩基础为9根φ1.25m桩基,桩深80m,覆盖层为稳定性较好的黄粘土,夹杂有卵石土层(流沙)及淤泥质粉质黏土层,厚17~35m,岩面落差极大,溶洞最大净高达30m,埋深约45m,且各桩间均已贯通,溶洞呈半填充状态,填充物为淤泥质粘土及卵石土(流沙)(见图一:xx河特大桥80号墩钻孔桩地质柱状图)。
1.2 岩溶地区桩基施工特性
由于地下水较丰富,且溶洞内填充物稳定性较差,不宜采用挖孔桩施工,且灰岩硬度较高,建议采用冲击钻孔施工,钻孔设备建议采用冲程可控的冲击钻机。同时由于岩溶、斜岩、流沙(卵石土)、淤泥等不良地质相互影响,在钻孔过程中,极易造成坍孔、卡钻、掉钻等问题;在混凝土灌注过程中也容易造成混凝土流失,桩基夹泥等事问题。给钻孔桩施工带来了极大的困难。
图一:xx河特大桥80号墩钻孔桩地质柱状图[1]
2 施工采取的技术措施
2.1 技术难点
客运专线岩溶地区长桩施工过程中,主要存在的技术难题有:溶洞处理、斜岩处理、沉渣控制、成桩质量控制。
2.2 钻孔顺序
总体按先长桩后短桩、先中间后四周的原则,对于溶洞贯通的桩基,先施工溶洞底板低的桩,后施工其他桩基。先施工溶洞底板低的桩,对截断溶洞通道有利,同时在回填造壁的过程中,回填物堆积体能更有效的填充溶洞,便于其他桩基施工。据此原则,我部先施工6号桩。
2.3 溶洞处理
2.3.1 溶洞处理方案选择
溶洞处理通常有三种方案:
⑴ 回填造壁:采用粘土掺片石回填,打密挤实造壁。
⑵ 岩溶注浆预处理:在钻孔桩施工前,对溶洞进行注浆填充处理。
⑶ 套内护筒法:先采用大钻头钻进,大护筒跟进,至溶洞顶板后采用与设计桩径对应的钻头钻进,采用配套的较小直径的护筒跟进至溶洞底对溶洞进行防护。
由于80号墩溶洞埋深较深,且溶洞净高过大,地下水较丰富,采用岩溶注浆预处理或套内护筒法施工成本均较巨大,且效果也很难达到预定目标。因此,我部决定采用回填造壁法施工,并对其填料、回填挤实方式等进行了研究,取得了较好成果。
2.3.2 回填造壁法施工
⑴ 填料:填料直接关系到造壁后孔壁的稳定性,选择好的填料在溶洞处理中将会事倍功半。因此我部在填料的选择上做了多项选择对比:粘土掺片石、粘土掺水泥加片石、混凝土、砂浆、泥质强风化岩。最后得出结论采用泥质强风化岩填堵溶洞效果最为显著,粘土掺水泥加片石次之。主要是利用泥质强风化岩遇水即溶,隔水后又重新板结的特性,重新造出的孔壁密水性良好,可以有效防止溶洞漏浆。同时也不用但心钻进过程中回填料中石块掉出卡住钻头,造成卡钻、掉钻。由于我部区间挖方中强风化岩数量较多,也极大的节约了成本。
⑵ 回填挤密方式:溶洞击穿漏浆后,应立即回填并补浆,回填高度应根据溶洞大小来确定,一般为回填至泥浆不再流失后再回填5~10m,钻头小行程打密挤实。如回填几次仍无法堵住漏浆,则可在回填打密时,反复回填挤密,使溶洞能更好填充。
⑶ 时间上的把握:如一个溶洞经多次回填后仍无法通过,则可先将钻机调走施工其他墩位,孔位回填满,待其溶洞回填物稳定后重新钻进。80号墩6号桩施工了2个月,仍无法通过第一个溶洞,后来将钻机调走,孔位回填停置2个月,重新钻进时仅用15天即已成孔,同时灌注时混凝土流失较少,溶洞充填质量较好。
⑷ 其他:一般情况下,钻机钻进过程中,钻机操作手无法看见孔内情况,溶洞漏浆时很难及时发现并处理。针对这种情况,可在孔口加一浮标,浮标高度以钻机操作手能看见为宜,同时浮标可采用绳线悬挂在钻机上,溶洞漏浆时,钻机操作手能及时发现,同时浮标也不会随泥浆下沉。
2.4 斜岩处理
斜岩多出现在基岩面或溶洞底板处,极易造成斜孔或偏孔,如不及时处理,则很容易造成卡钻掉钻,严重影响施工进度。斜岩处理方法主要就是磕打斜岩,造出一个能受力的支承面,一般方法有:回填质硬片石小行程磕打斜岩、回填混凝土磕打、大钻头扩孔磕打、水下爆破等。
针对80号墩长桩的特性,主要采用了回填片石小行程磕打、回填混凝土磕打方法。其操作要点就是钻机操作时发现斜孔或偏孔应及时进行纠正,切忌继续钻进。回填后应进行小行程磕打,一般钻头冲程应控制在50cm~1m范围内进行磕打,待磕打出一个支撑面后再正常钻进。
两种填料相比较,对于白云质灰岩地区,回填片石效果较回填C30混凝土更好,且成本较小。
2.5 沉渣控制
客运专线桩基础施工,沉渣控制是质量控制的重点内容,主要是为了防止桥梁沉降,造成无砟轨道道床板开裂。xx客运专线对柱状沉渣厚度的要求为不超过5cm。
2.5.1 测量手段
要控制沉
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