冷冲压工艺与模具设计 (5).pptVIP

大连理工大学出版社 大连理工大学出版社 5.1　其他冲压新城工艺与模具基础 5.2　自行车脚踏内板成形模具设计 模块5　其他成形工艺与模具 本模块内容 　　在掌握冲裁、弯曲、拉深成形工艺与模具设计的基础之上，本模块介绍其它常用成形工艺特点和模具结构特点。涉及翻边、起伏成形、校形等成形工序的变形特点、工艺与模具设计特点。 模块5　其他成形工艺与模具 要求 1.了解翻边、起伏成形、校形等工序的变形特点； 2.了解翻边模、校形模的结构特点以及应用。 重点 翻边工艺计算和模具结构特点。 5.1　其他冲压新城工艺与模具基础 　　其他冲压成形工序：翻边、胀形、缩口、校形等。 　　翻边：将毛坯或半成品的外边缘或孔边缘沿一定的曲线翻成竖立的边缘的冲压方法。 5.1　其他冲压新城工艺与模具基础 5.1.1 内孔翻边 圆孔内孔翻边 1 (1)圆孔翻边的变形特点 圆孔内孔翻边时的应力与变形情况 5.1　其他冲压新城工艺与模具基础 5.1.1 内孔翻边 圆孔内孔翻边 1 (2)圆孔翻边的变形程度 变形程度： 5.1　其他冲压新城工艺与模具基础 5.1.1 内孔翻边 圆孔内孔翻边 1 (3)圆孔翻边的工艺设计计算 ①平板坯料翻边的工艺计算 预冲孔直径d 竖边高度H 或 极限高度 平板毛坯翻遍 5.1　其他冲压新城工艺与模具基础 5.1.1 内孔翻边 圆孔内孔翻边 1 (3)圆孔翻边的工艺设计计算 先拉深后翻边的高度h 预制孔直径 或 翻边的极限高度 拉深高度 ②先拉深后冲底孔再翻边的工艺计算 预先拉深的翻边 5.1　其他冲压新城工艺与模具基础 5.1.1 内孔翻边 圆孔内孔翻边 1 (4)翻边力的计算 用圆柱形平底凸模翻边时，可按下式计算： 用锥形或球形凸模翻边的力略小于上式计算值 (5)翻边模工作部分的设计 翻边凹模圆角半径可取该值等于零件的圆角半径； 翻边凸模圆角半径应尽量取大些，以便有利于翻边变形。 圆孔翻边凸模的形状和主要尺寸 凸、凹模单边间隙Z / 2＝(0.75～0.85) t 5.1　其他冲压新城工艺与模具基础 5.1.1 内孔翻边 圆孔内孔翻边 1 翻边凸、凹模的形状及尺寸 5.1　其他冲压新城工艺与模具基础 5.1.1 内孔翻边 非圆孔内孔翻边 2 非圆孔内孔翻边 5.1　其他冲压新城工艺与模具基础 5.1.2 平面外缘翻边 内凹外缘翻边(a) 分类 外凸缘翻边(b) 　　内凹外缘翻边变形程度用翻边系数表示： 　　外凸缘翻边的变形程度用翻边系数表示： 平面外缘翻边 5.1　其他冲压新城工艺与模具基础 5.1.3 翻边模结构 翻边模的结构 5.1　其他冲压新城工艺与模具基础 5.1.3 翻边模结构 落料、拉深、冲孔、翻边复合模 5.1　其他冲压新城工艺与模具基础 5.1.4 平板毛坯的起伏成形 　　当坯料外径与成形直径的比值D/d＞3时，其成形完全依赖于直径为d的圆周以内金属厚度的变薄实现表面积的增大而成形。 　　胀形的变形区及其应力应变示意图: 5.1　其他冲压新城工艺与模具基础 5.1.4 平板毛坯的起伏成形 压制加强筋所需的冲压力，可用下式近似计算： 用薄料对小工件压筋或兼有校形变形力： 压加强筋 1 　　起伏成形俗称局部胀形，可以压制加强筋、凸包、凹坑、花纹图案及标记等。 　　简单的起伏成形零件，其极限变形程度可按下式近似确定： 5.1　其他冲压新城工艺与模具基础 5.1.4 平板毛坯的起伏成形 压凹坑 2 　　压凹坑时，成形极限常用极限胀形深度表示，如果是纯胀形，凹坑深度因受材料塑性限制不能太大。用球头凸模对低碳钢、软铝等胀形时，可达到的极限胀形深度h约等于球头直径d的1/3。用平头凸模胀形可能达到的极限深度取决于凸模的圆角半径，其取值范围见表。 5.1　其他冲压新城工艺与模具基础 5.1.5 空心毛坯的胀形 钢模胀形 自行车多通接头软模胀形 5.1　其他冲压新城工艺与模具基础 5.1.5 空心毛坯的胀形 胀形系数 1 空心毛坯胀形的变形程度用胀形系数表示，即 极限胀形系数与工件许用延伸率的关系式为 5.1　其他冲压新城工艺与模具基础 5.1.5 空心毛坯的胀形 胀形系数 1 5.1　其他冲压新城工艺与模具基础 5.1.5 空心毛坯的胀形 胀形力 2 　　刚模胀形所需压力的计算公式可以根据力的平衡方式推到得到，即 　　圆柱形空心毛坯软模胀形时，所需胀形压力F=Ap，A为成形面积，单位压力p为 圆柱形空心毛坯胀形 5.1　其他冲压新城工艺与模具基础 5.1.5 空心毛坯的胀形 胀形毛坯长度的计算 3 　　圆柱形空心毛坯胀形时，为增加材料在周围方向的变形程度和减小材料的变薄，毛坯两端一般不固定，使其自有收缩。因此，毛坯长度L0应比工件长度增加一定的收缩量，即 5.1　其他冲压新城工艺与模具