15框架结构梁、板、11.ppt

框架结构梁、板、柱一体法施工质量控制 小组名称：宏厦三建三维项目部 编 制： 李 志 审 核：渠得溱 王宝柱 高 杨 一、工程概况 山西三维集团综合办公楼、单身宿舍楼工程，位于山西省临汾市洪洞县赵城镇三维集团公司厂区院内，由浙江工业设计研究院设计，建筑面积为18064平米，框架结构，筏板基础，地下一层，地上7层，建筑高度为31.5米，抗震等级为二级。 本工程所用混凝土采用C30级商品混凝土，施工采用梁、板、柱一体法施工（即楼层放线→柱钢筋绑扎→梁、顶板支撑体系及模板支设→梁钢筋绑扎和下放→顶板钢筋绑扎和柱模板支设→质量验收→梁板柱一体浇注）。本工程2008年8月20日开工，2009年8月31日竣工。 二、小组简介 山西三维集团综合办公楼、单身宿舍楼工程QC小组成立于2008年6月，小组现有9名成员组成，小组概况见表一。 山西三维集团综合办公楼、单身宿舍楼工程QC小组成员一览表 三、选题理由 1、综合性要求 本工程为山西三维集团公司集办公、住宿、食堂于一体的综合性楼，工期紧，工程量大。同时该工程为公司2008年重点工程，争创品牌工程对树立宏厦三建形象，拓展临汾市场有着重要的意义。 2、行业现状要求 建筑行业的不断发展促进了新技术、新工艺的创新和推广应用，所以在市场经济的飞速发展下，传统的施工工艺已日益满足不了市场的要求，伴随着梁、板、柱一体法施工工艺的推广，保证建筑工程施工质量、加快进度、增加经济效益等方面显得尤为重要。 3、工艺特点要求 框架结构梁、板、柱一体法施工中，混凝土浇筑施工难度大，施工中往往会出现漏浆、跑模、移位、孔洞、烂根、表面不平整等质量缺陷，消除质量缺陷对公司提高施工质量和水平有着重要的意义。 选定课题: 梁、板、柱一体法施工质量控制 四、调查研究 分析现状 为了确保梁、板、柱一体法施工质量得到有效控制，小组成员对该工程已施工完一层、二层的梁、板、柱施工质量进行了实测，对实测的数据进行了整理、归纳和分析，并结合该工程的实际情况和质量规范标准对比。 结论为：只能达到合格产品，达不到优良要求。其检查结果详见下面图表: 质量项目缺陷统计表 五、设定目标 攻关目标： 消除梁、板、柱一体法施工中的漏浆、孔洞，涨模、烂根和缺棱掉角、表面不平整的现象。 可行性分析： 领导支持:本工程是山西三维集团和我公司重点工程，各级领导都极为重视和支持。 组织保障:项目部成立工程创优领导小组，项目经理渠得溱任组长，执行经理王宝柱为副组长可以集中技术力量组织攻关。 成员素质：小组成员均有过创优工程经历，积累了丰富的施工经验，有一定的管理与技术能力。 实践保证:本工程在施工中严格按照有关质量标准施工，如果成功，可直接应用在该工程推广使用，确保质量。 技术保障:本项目配备专业技术人员，经验丰富，技术水平高。 六、原因分析 针对框架结构梁、板、柱一体法施工中出现的漏浆、孔洞，涨模、烂根和缺棱掉角、表面不平整的现象，结合本工程实际状况，进行详细的质量分析，以便确定产生的原因，对症下药。 产生的质量缺陷分析结果如下： 1、蜂窝：原因是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙使水泥浆流失，钢筋较密而混凝土塌落度过小或石子过大，柱、墙根部模板有缝隙，以致混凝土中的砂浆从下部涌出而造成。 2、露筋：原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板，造成露筋，或梁、板底部振捣不实，也可能出现露筋。 结论：通过对以上质量缺陷的分析，从而确定了引起梁、板、柱一体法施工质量缺陷的问题如下： 材料问题——模板表面起皮、褶皱和分层；模板棱角缺损、毛刺增多；模板螺杆洞多；模板的木挡扭曲变形；山形卡质量差；塑料套管易碎。 班组自身问题—新操作工人增加；晚上经常加班至深夜；自检不全面或不及时；施工积极性不高，质量意识薄弱。 质量管理问题—技术交底不到位；质量员检查不及时；质量整改通知单不得力，奖罚措施不到位。 工序衔接问题—脚手架和模板搭设工序，梁钢筋绑扎完和模板调整工序，混凝土浇筑和养护工序。 施工机具问题—工人操作工具落后，机具少，修模不及时；卷尺、线垂数量不足，工具缺乏。 施工工艺问题—振捣方法不当；加固措施不当;螺杆间距过大；山形卡和螺栓固定不牢固