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可编程逻辑控制器(PLC)在启一保一停电路中探究 摘要可编程逻辑控制器(PLC)在现代电气控制 中作用的凸显，通过对电动机启-保-停电路的PLC控制，展 开运用多媒体的理论演示和自己的实物动手操作，延伸拓 展，边学边做，增强对PLC程序编写的应用。 关键词PLC控制；启-保-停电路 中图分类号：TM571文献标识码：A文章编号： 1671-7597 (2013) 22-0081-01 可编程逻辑控制器(PLC)是电气控制领域中发展的一 向新技术，是一种专门应用于工业控制领域的计算机，它的 硬件结构与微型计算机相类似，随着近年来机电一体化专业 和电气自动化专业的发展，PLC的重要性越来越凸显，它与 变频器、单片机、触摸屏的联系非常紧密，更显示出PLC的 重要性。PLC的主要功能是取代传统继电器，在继电-接触器 控制技术的基础上，结合计算机控制技术发展而来，执行逻 辑、计时和计数等顺序控制功能，并建立了一种柔性快捷的 程序控制系统，与传统的继电器-接触器控制系统而言，操 作更为灵活，使用也非常方便。 针对PLC对抽象概念理解的困难，我们釆用了信息化模 式，利用信息技术手段制作操作参考视频、小组合作探究、 评价反馈、课堂竞技、学习平台答疑，论坛发言等突破难点, 从而实现设计目标。 图1电动机启-保-停电路 图2实物接线图 用信息化模式能深入理解PLC的实际应用，借助多媒体 生动丰富的画面和美妙动听的音乐效果激发学习PLC理论知 识的兴趣，掌握好理论知识的前提下，才可以培养自己的动 手操作能力，训练应用理论知识的能力及处理和解决问题的 能力。PLC程序设计采取从易到难的阶梯模式，以最为简单 的电路控制系统出发，再逐层深入到较复杂的控制系统。 以电动机启-保-停电路（图1）为例： 1） 先理解一下它的工作原理：①当需要起动时，按下 起动按钮SB1,交流接触器KM中的线圈通电，交流接触器 KM中的辅助常开触点会自动闭合，形成自锁，保证交流接触 器KM中的主触点持续闭合，电动机连续运转，从而实现连 续运转控制；②当需要停止时，按下停止按钮SB2,交流接 触器KM中的辅助常开触点断开，交流接触器KM线圈持续失 电，交流接触器KM中的主触点持续断开，电动机停止转动。 2） 以三菱FX2N-48MRPLC为例，分配PLC输入/输出端 口，如表1所示。 3） 绘制PLC外接线图。 4） 根据电路的工作原理和PLC的I/O端口分配，应用 GX-Developer三菱编程软件对启-保-停电路进行梯形图设 计，简单明了。 5） 下载程序调试并进行实物接线，首先根据电路原理 图进行主电路部分的接线，从电源接入，电动机接出，然后 对PLC控制电路进行接线，分为输入回路和输出回路，输入 回路将按钮SB1和按钮SB2接入直流电源中，输出回路将接 触器线圈KM接入到交流220 V电源中，接线完成后，检查 主电路和控制电路接线是否正确。 6） 通电运行，接通总开关，启动起动按钮，电机运转 并保持，启动停止按钮，电机停止运转，断开总开关。 表1 PLC控制启-保-停电路I/O端口分配 输入输出 名称输入点名称输出点 按钮 SB1 X000 KM Y010 按钮 SB2 X001 以上是整个启-保-停电路PLC控制的设计过程，图2是 电路的实物接线图，包括主电路部分和控制电路部分的接 线，需要注意的是三菱PLC机的电源接线是单相交流电。 其中在PLC控制设计中程序设计和联机调试最为重要， 根据设计要求设计PLC程序，可以直接在编程软件中写入， 最好将可以方便使用的软元件，特别是一些辅助继电器、移 位指令等标明作用，以便于在程序设计和调试过程中便于查 看修改；在与电脑连接调试时先进行程序检查，如无错误， 打开在线监控模式，实时监控，软元件测试是否正常运行， 如不符合要求，则对设计程序进行相应的调整，再进行不断 的调试测试，如果外元件设备运行正常，则说明该设计符合 要求，设计成功。 这是一个最为简单的PLC设计的一般过程，重点掌握如 何根据设计要求去编程，再根据分配的端口去安装接线。对 于这个设计要求我们也可以稍微进行一下改动，如果把电机 换成指示灯，就可以变成指示灯的连续点亮和熄灭，编程是 一样的，但输出端口需要注意的是，指示灯所接的是直流电 源，所以输出是一个直流回路。如果我们再加一台电动机， 实现正反转控制或是顺序控制两台电机，那就需要再加一条 控制线路，PLC的设计过程和步骤是一样的。 如今PLC的应用越来越广泛，已经涉及到各个不同的工 业领域，同时它也是一门交叉学科，与变频器、单片机、触 摸屏的联合应用越来越紧密，逐渐成为一种新兴的产业，期 待它的发展越来越接近我们的日常生活，造福于人类。 参考文献 许孟烈主编.PLC技术基础与编程实训[M].高等教育 出版社