数控原理与数控系统任务3 数控程序预处理验证.pptVIP

* * 数控程序预处理验证 任务3 岗位工作情景描述 现代数控机床都具有刀具半径补偿和长度补偿功能。借助于数控机床刀具补偿功能,可以简化零件加工程序的编制。正确应用刀具补偿功能是实际生产中实用有效的岗位技能之一 学习目标 掌握数控加工程序的输入、译码与诊断，掌握进给速度的预处理方法 掌握刀具补偿原理 了解CNC数据存储区 知识目标 能力目标 掌握各种输入方法，了解数控加工程序译码过程，掌握进给速度控制的原理 能够针对华中HNC-21TF系统正确创建、编辑、调试典型数控加工程序并执行。 数控程序预处理验证 任务3 素质目标 （1）培养学生在专业学习中运用常用软件如Word、Excel、AutoCAD等的能力。 （2）培养学生具有较强的语言组织能力和书面表达能力。 （3）训练科学的思维方法与能力。 （3）能够设置刀尖半径补偿以及刀尖方位号。 （4）能够利用华中数控实验台完成典型程序的仿真。 （5）了解FANUC 0iT数控系统刀具偏置存储器的构成与使用，掌握如何利用磨损补偿进行工件几何尺寸的微调与控制的原理和方法。 数控程序预处理验证 任务3 行动化学习任务 1.数控车床刀具磨损补偿控制原理与方法 2.数控铣床刀具半径补偿实验 数控程序预处理验证 任务3 知识准备 （一）数控加工程序的输入和存储 1.数控系统的信息输入方式 （1）根据CNC工作方式的不同，其信息的输入方式可分为存储器工作方式输入和手工直接输入（MDI）（也称NC方式） （2）根据被译码的数控加工程序来源的不同，分为键盘输入、存储器输入、连接上级计算机的DNC接口输入、网络输入 2.数控加工程序的存储 存储在零件存储器中的零件加工程序是连续性按段存储的，除加工程序外每段中还包含该段的字数、字符或其他有关信息，各程序段之间和各程序之间不存在任何空隙。 当存储器中同时需存放有多个完整的数控加工程序时，为了便于数控加工程序的调用或编辑操作，一般在存储区开辟了一个目录区，在目录区按规定格式存放着对应数控加工程序的相关信息，如程序名称、该程序在数控加工程序存储区中的首地址和末地址，也就是通常所说的目录表。目录表中的目录和存储的程序一一对应 数控程序预处理验证 任务3 （二）数控加工程序的译码与诊断 1.代码的识别 2.功能解释 3.数控加工程序的诊断 （1）语法错误 （2）逻辑错误 （三）刀具补偿原理 1.刀具补偿的意义 数控程序预处理验证 任务3 2.刀具长度补偿 刀具长度补偿是用来补偿刀具长度方向尺寸差额的一种功能。使用该功能，当刀具磨损或更换后，加工程序不变，实际刀具长度与编程长度不一致时，只须更改程序中刀具补偿的数值，通过刀具长度补偿这一功能实现对刀具长度差额的补偿。而且在实际加工过程中，每一把刀的长度都不同，由于刀具长度补偿的存在，零点Z坐标会自动向Z＋(或Z-)方向补偿刀具的长度，从而保证加工零点的正确性。 （1）车床刀具长度补偿 （2）钻铣床的刀具长度补偿 3.刀具半径补偿 （1）刀具半径补偿原理 （2）刀具半径补偿的方式 ①B功能刀具半径补偿 ②C功能刀具半径补偿 ③两种刀补处理方法的区别 数控程序预处理验证 任务3 （3）程序段间的转接 在刀具半径补偿的处理过程中，当前编程轮廓轨迹和下一段编程轮廓轨迹都会影响到当前编程轮廓的刀具中心轨迹的转接点计算方法。大多数CNC系统所处理的基本轮廓轨迹为直线和圆弧，因此一般当前编程轮廓和下一段编程轮廓的轨迹组合方式有直线接直线、直线接圆弧、圆弧接直线和圆弧接圆弧。 转接部分的过渡处理与相邻两轮廓段的夹角α（拐角/转接角）有关。拐角α也称为转接角或者矢量夹角，指相邻两轮廓于交点处的切线在工件实体一侧的夹角。拐角的数值范围为：0 ≦α 360°。当 0°≦α 180°时，称为外拐角；当180° α 360°时，称为内拐角 当0°＜α＜90°时，刀具半径补偿在此处的转接方式为插入型。 当90°≤α＜180°时，刀具半径补偿在此处的转接方式为伸长型。 当180°＜α＜360°时，刀具半径补偿在此处的转接方式为缩短型 数控程序预处理验证 任务3 ①刀补建立阶段的转接方式 ②刀补进行阶段的转接方式 数控程序预处理验证 任务3 ③刀补撤消阶段的转接方式 （4）刀具半径补偿的实例 数控程序预处理验证 任务3 （四）预处理 1.进给速度的处理 （1）基准脉冲插补算法进给速度控制 （2）数据采样插补算法的进给速度控制 2.加减速度控制 3.工件零点的处理 数控程序预处理验证 任务3 * *