数控加工技术 (6).pptVIP

* ☆ 了解加工中心的加工特点、分类及加工对象 ☆ 熟悉加工中心的刀具系统及加工中心工件的定位与装夹 ☆ 掌握加工中心的工艺特点及工艺设计 ☆ 掌握加工中心的编程技巧 本章学习目标 第6章 数控加工中心及其应用 本 章 大 纲 6.1 概 述 6.2 加工中心的刀具、夹具及加工工艺 6.3 加工中心的程序编制 6.4 加工中心典型加工实例 6.5 小结 6.1 概 述 6.1.1?加工中心的特点及分类 1．加工中心的特点 （1）加工中心具有自动换刀装置，能自动更换刀具，在一次装夹中可完成铣、钻、扩、铰、镗、攻螺纹等加工，工序高度集中。 （2）带有自动分度回转工作台或自动摆角主轴箱的加工中心，可在工件一次装夹后，自动完成多个平面和多个角度位置的加工，避免了重复装夹的定位误差。 （3）许多加工中心带有自动交换工作台。一个工件在加工的同时，另一个工作台可以实现工件的装卸，大大缩短辅助时间，提高加工效率。 6.1 概 述 6.1.1?加工中心的特点及分类 2．加工中心的分类 （1）按功能特征分类。按功能特征分类可分为镗铣加工中心、钻削加工中心和复合加工中心。 （2）按结构特征分类。按加工中心的工作台结构特征分类，可分成单、双和多工作台。 （3）按主轴种类分类。根据主轴结构特征分类，可分为单轴、双轴、三轴及可换主轴箱的加工中心。 6.1 概 述 6.1.1?加工中心的特点及分类 2．加工中心的分类 （4）按自动换刀装置分类。可分为如下4种加工中心。 ① 转塔头加工中心。 ② 刀库?+?主轴换刀加工中心。 ③ 刀库?+?机械手?+?主轴换刀加工中心。 ④ 刀库＋机械手＋双主轴转塔头加工中心。 （5）按主轴在加工时的空间位置分类。按主轴在加工时的空间位置可分为立式加工中心、卧式加工中心、龙门式加工中心和五轴加工中心等。 6.1 概 述 6.1.2?加工中心的主要加工对象 1．箱体类零件 2．结构形状复杂的零件 3．盘、套、板类零件 4．要求多工位加工的零件 5．加工精度要求较高的中小批量零件 6．周期性投产的零件 7．需要频繁改型的零件 6.1 概 述 6.1.3?加工中心的构成 1．加工中心的主要结构 （1）控制部分。控制部分包括硬件部分和软件部分。 （2）主机部分。组成卧式加工中心的主要部件有主轴单元、滚珠丝杠副、回转工作台、刀库、机械手及防护装置等。 6.1 概 述 6.1.3?加工中心的构成 2．加工中心结构上的特点 （1）机床的刚度高、抗振性好。 （2）机床的传动系统结构简单、传递精度高、速度快。 （3）主轴系统结构简单、主轴功率大、调速范围宽，并可无级调速。 （4）加工中心的导轨采用了耐磨损材料和新结构，能长期的保持导轨的精度，在高速重切削下，保证运动部件不振动，低速进给时不爬行及运动中的高灵敏度。 （5）设置有刀库和换刀机构。 （6）控制系统功能较全。 6.2 加工中心的刀具、夹具及加工工艺 6.2.1?加工中心刀具系统 1．刀库 （1）圆盘式刀库。结构简单、紧凑，应用较多，但由于刀具环形排列，空间利用率低，受刀盘尺寸的限制，刀库容量较小，通常容量为15～32把刀。 6.2 加工中心的刀具、夹具及加工工艺 6.2.1?加工中心刀具系统 圆盘式刀库的刀具配置方式 6.2 加工中心的刀具、夹具及加工工艺 6.2.1?加工中心刀具系统 （2）链式刀库。结构紧凑、灵活性好、选刀和取刀动作简单。其多为轴向取刀，适用于刀库容量较大的加工中心，通常容量为30～120把刀。 6.2 加工中心的刀具、夹具及加工工艺 6.2.1?加工中心刀具系统 链式刀库 6.2 加工中心的刀具、夹具及加工工艺 6.2.1?加工中心刀具系统 （3）格子盒式刀库。即常说的机械手换刀库，其最大的优点是换刀迅速、可靠。这种刀库由于刀具排列密集，空间利用率高，所以刀库容量大。 1—刀座；2—刀具固定板架；3—取刀机械手横向导轨； 4—取刀机械手纵向导轨；5—换刀位置刀座；6—换刀机械手 固定型格子盒式刀库 6.2 加工中心的刀具、夹具及加工工艺 6.2.1?加工中心刀具系统 2．刀具的选择方式 （1）顺序选刀。即在加工前将刀具按加工工序的顺序依次放入刀库的每一个刀座内，加工时按顺序调用刀具。更换加工工件时，刀具在刀库上的排列顺序也要改变。 （2）任意选刀。任意选刀方式是预先把刀库中每把刀具（或刀座）都编上代码，按照编码选刀，刀具在刀库中不必按工件的加工顺序排列。 ① 刀具编码方式。