机械设备修理工艺学第五章　机械设备修理的检具、研具的选用.pptVIP

第一节　平尺、平板、角尺 B50205.TIF 第一节　平尺、平板、角尺 图5-3　角尺的刚度公差 1)工作面的平面度和圆柱角尺工作面的直线度公差：(2+10L)μm(L 第一节　平尺、平板、角尺 的单位为m)。2)垂直度公差：每300mm为5μm，可大于或小于90°。3)工作面的表面粗糙度：工作面应精磨或刮研。4)普通角尺的刚度公差：在角尺长边的末端处平行于短边的方向，施加2.5N的负载，如图5-3所示，其挠度值(μm)应不超过0.7(L为角尺长边以mm为单位的工作长度)。 第二节　检　验　棒 一、锥柄检验棒　　锥柄检验棒是机床检验的常备工具。主要用来检验主轴、套筒类零件的径向跳动、轴向窜动，也用来检验直线度、平行度、同轴度、垂直度等。1)两端具有供制造和检验用的经过研磨的带保护的中心孔。2)具有机床检验时需要用的相隔90°的四条基准线r(1、2、3、4)，圆柱部分两端标记间的距离L表示测量长度(L：75、150、200、300或500mm)。3)自锁的莫氏锥度和公制锥度检验棒应带有一段供旋上螺母后拆卸检验棒的螺纹部分，螺纹应采用细牙。4)当检验棒的锥度较大时(见图5-4b)，应提供紧固检验棒的螺纹拉杆的螺孔。 第二节　检　验　棒 5)检验棒的自由端可带有一长14~32mm的直径略小于检验圆柱的工艺用加长部分P(见图5-4c)。 图5-4　锥柄检验棒的结构 第二节　检　验　棒 表5-3　锥柄检验棒的精度 测量长度L/mm 75 150 200 300 500 径向跳动/μm 2 3 圆柱体直径差/μm 2 3 锥柄精度 应与锥度量规的精度相一致 第二节　检　验　棒 1)锥柄和机床主轴的锥孔必须擦净，以保证接触良好。2)检验径向跳动时，检验棒应在相隔90°的四个位置依次插入主轴锥孔，误差以四次测量结果的平均值计。3)检验零部件的侧向位置精度或平行度时，应将检验棒和主轴旋转180°，依次在检验棒圆柱面的两条相对的母线上进行检验，误差以两次测量结果的平均值计。4)检验棒插入主轴锥孔后，应稍待一段时间，以消除操作者的手所传来的热量，使检验棒的温度稳定。5)使用0号及1号莫氏锥度检验棒时应考虑其自然挠度。二、圆柱检验棒 第二节　检　验　棒 图5-5　圆柱检验棒 第二节　检　验　棒 表5-4　圆柱检验棒的技术规格 总长度L/mm 外径D/mm 内径d/mm 不带堵头的质量/kg 自然挠度/μm 精　　度 直径差/μm 径向跳动/μm 表面粗糙度 150～300 40 0 1．5～3 0．02～0．4 3 3  301～500 63 50 2．7～4．5 0．1～0．7 3 4 501～1000 80 60 8．3～16 0．5～8 4 7 1001～1600 125 105 28．2～45 3～19 5 10 第三节　研磨棒和研磨套 一、研磨棒 图5-6　整体式研磨棒 第三节　研磨棒和研磨套 图5-7　整体式研磨棒(=?5～?8mm) 1)整体式研磨棒如图5-6和图所示。 第三节　研磨棒和研磨套 2)可调式研磨棒如图5-8和图5-9所示。 图5-8　小孔径用可调研磨棒1—研磨环　2—研磨棒托架　3—锥子 第三节　研磨棒和研磨套 图5-9　大孔径用可调研磨棒1—心轴　2—调节螺母　3—套圈　4—研磨环 第三节　研磨棒和研磨套 图5-10　研磨套1—夹具　2—研磨套　3—调节螺母 二、研磨套 第三节　研磨棒和研磨套 　　如图5?10所示，研磨套是一种外圆研磨工具，一般做成可调节的，用锥度来补偿磨损(见图5?10a)。常用的锥度有1∶10、1∶25和1∶30等几种。此外，还有锯开式的研磨套，利用研磨套本身的弹性来实现调节(见图5?10b)。一般研磨套的长度与孔径之比为1～2．5。研磨套是研磨中消除轴颈椭圆及棱度的主要工具。 第四节　水平仪和准直仪 一、水平仪1.普通水平仪 图5-11　水准管 第四节　水平仪和准直仪 (1)水准管的结构原理　水平仪是一种以重力方向为基准的精密测角仪器。 图5-12　4″水准管内腔曲率 第四节　水平仪和准直仪 图5-13　水平仪读数的换算 第四节　水平仪和准直仪 (2)水准管的灵敏度与稳定性　水准管的灵敏度是指水准管倾斜至肉眼刚能觉察出气泡移动时的微小倾角，应不超过分度值的15%。(3)水准管的示值精度1)均匀性在1±0.2格范围之内。2)平均角值与公称角值之差不应超过公称角值的10%。 图5-14　水平仪检定仪1—工作台　2—V形架　3—手轮　4—分度盘5—测微螺柱，P=0.25mm　6—仪器水准器 第四节　水平仪和准直仪 例5-1　检定仪分度盘每格1″，被检水准管分度值4″，每次测量都将分度盘转过4格，对水准管的示值估读到0.1格。测量记录见