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第14章 弹簧 ;14.2 圆柱螺旋弹簧的结构设计
弹簧结构设计主要是确定满足功能需求的结构类型、端部结构形式及几何尺寸。;表14-1 常用弹簧的类型、性能特点及应用;(续);14.2.2 圆柱螺旋弹簧几何参数;14.3 圆柱螺旋压缩和拉伸弹簧性能设计;标准名称;直径
/mm;14.3.2 圆柱螺旋压缩和拉伸弹簧强度
1.弹簧失效;2.弹簧应力;3.圆柱螺旋弹簧设计;5.圆柱螺旋弹簧静强度
弹簧静强度条件为
式中 ts——弹簧材料的剪切屈服极限;
Ssca——静强度的计算安全系数;
Spa——静强度的许用安全系数,选取与Sp相同。
;14.3.3 圆柱螺旋压缩和拉伸弹簧刚度
1.弹簧特性线; 拉伸弹簧按绕制弹簧时其内有无拉力分为无初拉力及有初拉力两种。无初拉力弹簧在卷绕时各圈之间留有间隙,其特性线与压缩弹簧的特性曲线完全相同,如图14-5b所示。有初拉力的弹簧在卷绕成形时弹簧的各圈之间相互并紧,并产生一定的轴向压缩力,即为初拉力F0。当拉伸外载荷FF0时,弹簧不发生变形;当F≥F0后弹簧开始发生变形,如图14-5c所示,其中x为弹簧假想的预变形,即其特性线与无初拉力弹簧的形式完全相同。;2.弹簧刚度;3.弹簧有效工作圈数
依据刚度确定弹簧有效工作圈数。由式(14-7)可以得到圆柱螺旋压缩弹簧和无初拉力拉伸弹簧有效工作圈数n为;弹簧高径比不满足上述要求时,需进行稳定性校核。压缩弹簧的稳定性条件是最大工作载荷Fmax小于临界载荷Fc。即
FmaxFc=CBkFH0(14-13)
式中 Fc——弹簧的临界载荷;
CB——不稳定系数,由图14-7查取;
kF——弹簧刚度;
H0——弹簧的自由高度。
若弹簧的最大工作载荷不满足式(14-13)条件时,需重新选择高径比b或在结构上采取措施。提高弹簧稳定性的常见结构有弹簧中加装导杆或导套,如图14-6b、c所示。
;14.3.5 圆柱螺旋压缩和拉伸弹簧设计;5)疲劳强度校核。弹簧承受变载荷(循环次数N≥104)时,校核其疲劳强度。弹簧承受静载荷或变载荷(循环次数N104)时,校核其静强度。
6)压缩弹簧稳定性校核。
7)振动校核。承受变载荷、加载频率很高的圆柱螺旋弹簧,为避免弹簧的谐振,需进行振动校核。其条件是其临界工作频率(工作频率的???用值)要远低于其基本自振频率。
8)绘制弹簧工作图。圆柱螺旋弹簧的详细设计可参考机械设计手册。;14.4 圆柱螺旋扭转弹簧的设计;2.圆柱扭转弹簧的刚度;14.5 其他类型弹簧简介;14.5.2 蝶形弹簧
蝶形弹簧是用钢板、钢带或钢材加工而成的一种压缩弹簧,见表14-1。实际应用中一般将多个蝶形弹簧组合并安装在导杆或套杆上工作。
蝶形弹簧只能承受轴向载荷,其特性线反映轴向载荷与轴向变形关系。蝶形弹簧可由多个单片蝶簧组合构成,不同组合的弹簧刚度不同,弹簧特性线呈现非线性关系。蝶形弹簧工作过程中有能量消耗,导致加载和卸载过程的特性曲线不重合。两曲线所围成的面积代表弹簧的内摩擦功。蝶形弹簧常用于空间尺寸小、外载很大的装置中,如应用于机械、矿山等行业的缓冲装置。;14.5.3 平面涡卷弹簧
平面涡卷弹簧是等截面细长材料绕制成平面螺旋线结构形状的弹簧,见表14-1。涡卷弹簧的卷绕圈数可以很多,变形角大,能在较小体积内存储较多能量。涡卷弹簧依据工作时相邻圈是否接触分为非接触型和接触型两种。非接触型涡卷弹簧常用来产生反作用力矩,如仪器、钟表中的游丝。接触型涡卷弹簧可常用作积蓄能量,如仪器和钟表机构中的发条。涡卷弹簧刚度较小,一般在静载??下工作。
涡卷弹簧工作外载荷为转矩,线材截面受相同弯矩作用,而产生弯曲弹性变形。非接触型涡卷弹簧特性线呈线性。接触性涡卷弹簧工作行程中的特性线接近线性。涡卷弹簧在卷紧和松圈过程的特性线不重合(各圈间有滑动摩擦及弹性滞后),其特性线见表14-1。
涡卷弹簧的受力状态和工作条件与扭转螺旋弹簧基本相同,可利用扭转螺旋弹簧的设计计算方法设计涡卷弹簧。;14.5.4 板弹簧
板弹簧一般是由单片或若干片长度不等的弹簧钢板重叠而构成。其受力后产生弯曲变形,且力和变形成正比,即其特性曲线呈线性,见表14-1。板弹簧的刚度很大,具有很强的缓冲和消振能力,是一种强力弹簧。板弹簧广泛用于汽车、拖拉机和铁道车辆的悬架系统和某些锻压设备(如弹簧锤)等结构中。
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