机械设计第五章.pptxVIP

第5章 滚动轴承 ;3.设计内容 滚动轴承的设计内容包括滚动轴承选型、组合结构设计、性能设计。 1)滚动轴承选型:滚动轴承类型选型与所受载荷方向、性质、大小、转速、调心性能、装拆要求等工作条件有关。实际中根据使用工况条件选择滚动轴承类型。 2)轴承组合结构设计:主要包括设计合适的轴承组配形式以及支承结构,确认轴承与轴及轴承座孔的精度、配合、预紧装置以及游隙调整装置,确定轴承润滑、密封等。 3)性能设计:主要是结合轴承组合结构,对选定的滚动轴承型号进行疲劳寿命、静强度等计算。;球轴承和滚子轴承的性能比较见表5-1。在同一工况条件下轴承外形尺寸相同时,滚子轴承寿命长得多。 ;5.2.2　轴承代号;(3)宽度系列代号　轴承的宽度系列代号(即结构、内径和直径系列都相同的轴承,在宽度方面的变化系列)用基本代号右起第四位数字表示。宽度系列代号有8、0、1、2、3、4、5和6,对应同一系列轴承,其宽度依次递增。当宽度系列为0系列(正常系列)时,对多数轴承在代号中不标出宽度系列代号0,但对于调心滚子轴承和圆锥滚子轴承,宽度代号0应标出。对于推力轴承是指高度系列。高度系列代号有7、9、1和2,轴承高度依次递增。 直径系列代号和宽度系列代号统称为尺寸系列代号,见表5-5。;(2)公差等级代号　轴承公差等级代号分为2级、4级、5级、6级(或6x级)和0级,共6个级别,依次由高级到低级,其代号分别为/P2、/P4、/P5、/P6(或/P6x)和/P0。公差等级中,6x级仅适用于圆锥滚子轴承;0级为普通级(在轴承代号中不标出),是最常用的轴承公差等级;4级以上轴承属于精密轴承。常用公差等级代号见表5-7。;5.3　滚动轴承选择及组合结构设计;3.调心性能要求 当轴的中心线与轴承(孔)中心线不重合存在角度误差时(如多支点轴),或轴受载后弯曲变形较大而造成轴承内、外圈轴线发生偏斜时,这时宜选用调心轴承。 4.支承部位刚性要求 轴和安装轴承的外壳或轴承座,以及轴承装置中的其他受力零件必须有足够的刚性,过大变形将阻滞滚动体的滚动而使轴承提前损坏。为保证支承部位较高刚性,可选择高刚性的轴承,如优选滚子轴承、尺寸大的轴承、滚动体数目多或滚动体列数多的轴承、可调节游隙的轴承。在必要情况下,也可采用不带内圈、不带外圈或不带内外圈的轴承,从而减小变形环节并增加滚动体数目来提高支承部位刚性。 5.空间尺寸要求 在径向空间尺寸受到限制时,可选用滚针轴承或特轻、超轻直径系列的轴承。在轴向尺寸受到限制的场合,可选用宽度尺寸较小的,如窄或特窄宽度系列的轴承。 6.安装和拆卸要求 在轴承座不是剖分式而必须沿轴向拆装轴承以及需要频繁拆装轴承时,应优先选用内、外可分离的轴承(如N0000、30000型);当轴承在长轴上安装时,为便于装拆可选用带内锥孔和紧定套的轴承。 7.经济性要求 一般来说,同精度的深沟球轴承价格最低,滚子轴承比球轴承价格高。 总之,选择轴承的总体原则是在满足工作性能要求的前提下,使所选轴承成本最低。 轴承类型选定后,进行滚动轴承装置的组合设计,并通过寿命计算确定轴承基本尺寸。;5.3.2　滚动轴承的组合结构设计 轴承组合设计主要考虑如下问题: ①轴承在轴和轴承座上的安装、固定和游隙调整;②保证配合部分的同轴度和刚度;③轴承与轴、轴承座的配合;④轴承预紧;⑤轴承润滑和密封等。;5.5　滚动轴承性能设计;5.5.2　滚动轴承寿命计算公式;5.5.3　滚动轴承当量动载荷;5.5.4　角接触向心轴承轴向???荷计算;5.5.5　滚动轴承静强度; 载荷变化较大、尤其是较大冲击载荷作用的回转轴承,轴承在按额定动载荷计算后,必须再根据额定静载荷进行校验。若轴承的转速较低,对运转精度和摩擦力矩要求不高时,可以允许有较大的接触应力,即可取S01;反之,则取S01。推力调心滚子轴承,无论其回转与否,均取S0≥4。另外,轴承在按额定静强度计算时,还必须注意与轴承配合部位的刚度。轴承支承处的刚度较低时,可选取较高的安全系数;反之,则取较低的安全系数。回转轴承的静强度安全系数S0见表5-15。;5.6　其他滚动轴承简介