机械设计方法学.ppt

一、价值与价值设计 社会效益及经济效益是衡量社会生产活动的基本指标。设计 是生产活动的重要组成部分，衡量设计是否成功的基本指标亦应 是其社会效益和经济效益，它们主要反映在设计对象----产品上。 对产品的社会效益和经济效益的考核，通常使用产品的价 值这一概念，提高产品价值是设计的主要指标，产品的价值是其 功能与成本的综合反映，通常定义为产品的功能F与实现该功能 所耗成本C的比值。即： V＝F／ C 式中　V----产品的价值； 　F----产品具有的功能； * 　C----取得该功能所耗费成本。 产品以其功能为社会服务，产品能实现的功能及其重要程度 反映了其社会效益。此处F实质上是用户为获得一定的功能所付 的费用，因而F即表征了产品社会效益的大小，同时也与产品所能 获得的经济效益有关。F值的提高，表示产品社会效益的提高和可 能获得的经济效益的提高。成本C则直接与经济效益有关，当F 值不变时成本C愈低，经济效益愈好，若成本微有提高，而功能F 大大提高，则价值V提高，仍表明取得了更高的社会效益与经济效 益，这也是值得采取的措施。现代企业之间的竞争，归根结底是产 品之间的竞争，在产品的竞争角逐中，必须通过设计制造争取的最 低的费用提供用户所需的功能，只有功能全、性能好、成本低的产 品在竞争中才具有优势。 二次世界大战后，美国及欧洲许多国家都开展了关于价值分 析（Valueanalysis，简称VA）和价值工程（Value Engineering，简称 VE）的研究。价值工程是以功能分析为核心，以开发创造性的基 * 础，以科学分析方法为工具，寻求功能与成本最佳比例以获最优价 值的一种设计方法和管理科学。 美国通用电器公司在产品开发时注意从功能分析入手，实现 必要功能，去除多功能，既满足了用户需要，又降低了成本，将产品 设计问题变为用最低成本向用户提供必要功能的问题，20世纪50 ～60年代的17年内，通用公司在价值分析方面花了80万美元的 费用，却获得两亿多美元的利润。价值分析应用的效果引起各界 人士的重视，美国国际部及各大公司纷纷将价值分析列入军事装 备及民用工业的设计，并进一步程序化，称之为价值工程。 日本佳能照相机公司运用价值工程方法，于1976年开发出了 35mm的AE-1型照相机，这种照相机采用大规模集成电路，能自 动调节光圈和快门，自动卷片，连续摄影，性能大大超过了同类产 品，而售价却低20％，投入市场后很受欢迎。 前联邦德国1973年制定价值分析标准化程序，并纳入工程师 协会技术准则。据说某自行车厂有5名价值分析专家，每年平均 * 组织对20个项目进行价值分析，每项节60～80万马克。民主德国 部长会议曾做出规定，规定国营企业必须应用价值分析方法，仅 1975年一年，工业部门由此而节约金额8.5～9亿马克。 随着生产的发展和科学的进步，在市场竞争激烈，用户对产品 性能提出更高要求的形势下，以功能不变，成本降低、价值提高的 价值分析，价值工程方法又有所发展。20世纪70年代初期日本某 些公司提出价值设计（Value Design，简称VD）和价值革新（Value Innovation简称VI）的方法，其特点是从性能提高和成本降低两方 面同时采取措施，更有效地提高产品价值，利用创造性方法寻求合 理方案，在不提高甚至减轻顾客负担的情况下，积极提供最佳功能 的产品及最佳经营服务，使企业增加效益，VA?VE较多针对已有 产品进行分析，而VD?VI是在新产品开发中进行价值优化，其效 果更加显著。 日本电气公司组织价值革新小组针对一些产品改型或新产品 开发项目进行攻关，每年申请专利50～60项，降低成本100～200 * ，从各方面提高了产品价值，设计结果比同类产品M7775磨 亿日元，效益很好。 我国已有许多工厂企业推广应用价值工程。如上海地区至 1982年底已有60多家企业对几十项产品进行价值分析，成本下降 5％～30％，节约几百万元及大量钢材、电能等。上海机床厂在新 产品M7750双端面磨床的设计中应用了价值分析方法。他们根据 用户的要求，针对磨削精度高、磨头刚性好，产品性能稳定等条件， 选择4个关键部件进行性能分析，与国内外同类产品相比，实现了 24项改进措施，这些措施中有： 床零件数量少28.5％，产品成本下降13.8％。 提高产品价值可以从以下3个方面着手： ①功能分析　从用户需要出发，保证产品的必要功能，去除多 余功能，调整过剩功能，必要时增加功能。 ②性能分析　研究一定功能下提高产品性能的措施（上一节 已作了详细介绍）。 * ③成本分析　分析成本的构成，从各方面探求低成本的途径。 1畅功能分析 在第二章中已作了详细论述，此处仅介绍与价值设计有关的 内容。 （1）功能分析的目的 明确用户的要求和产